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公司物料索道操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司物料索道操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司物料索道操作工在操作物料索道时的职业健康及安全操作。适用于所有物料索道操作工及监督人员。规程旨在确保操作工在操作过程中遵循安全规范，预防事故发生，保障人身及财产安全。操作工应严格遵守本规程，接受安全培训，不断提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工必须穿戴符合国家规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。

b.系好安全带，确保安全带与安全绳连接牢固，并在作业过程中始终处于紧绷状态。

c.手套应选择适合操作索道作业的手套，以防割伤和高温烫伤。

d.高空作业时，应佩戴高空作业防护用品，如安全带、安全绳、防滑鞋等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查索道运行区域是否存在障碍物，清理现场，确保通道畅通。

b.检查索道轨道是否平整，有无凹凸不平或损坏情况。

c.检查索道运行系统，包括驱动装置、导向轮、传动带等，确保其完好无损。

d.检查制动装置、紧急停止装置是否灵敏可靠。

e.检查电气控制系统，确保电源正常，操作面板功能正常。

f.检查索道上的吊具，如挂钩、绳索等，确保其安全可靠。

g.对索道进行试运行，观察是否正常运行，无异常情况。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

b.在索道下方设置防护网，以防落物伤人。

c.作业现场应设置紧急疏散通道，确保操作工在紧急情况下能够迅速撤离。

d.在作业区域内，应避免摆放杂物，防止绊倒操作工或损坏设备。

e.根据作业需要，设置必要的安全设施，如防护栏、扶手等。

f.确保作业区域内的照明充足，以便操作工在夜间或光线不足的情况下正常作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.操作前，核对设备状态及作业要求，确保无误。

b.启动设备，按照从低到高的顺序逐步增加运行速度。

c.正常运行过程中，密切监控设备状态，观察有无异常现象。

d.设备停止运行前，逐渐降低速度至停止，防止惯性伤害。

e.操作结束后，关闭设备，断开电源，进行设备清洁与保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须穿戴高空作业安全防护装备，并严格遵守高空作业安全规程。

b.在进行吊装作业时，确保吊具牢固，吊装物品符合吊装要求。

c.紧急情况或设备故障时，应立即停止作业，启动应急预案。

d.对新设备或改造后的设备，应按照设备说明书进行操作，并接受相关培训。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行过程中发现异常声音、震动或过热时，立即停止作业，报告上级并进行检查。

b.遇到索道卡住或故障时，迅速断开电源，拉紧安全绳，防止坠落。

c.发现设备漏油、漏水时，立即关闭设备，清理现场，防止污染和火灾。

d.遇到紧急情况，立即启动应急预案，采取必要措施，确保人员安全。

e.处理完异常工况后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，机器设备的振动、噪音应处于规定的范围内，不应有剧烈的震动和异常噪音。

b.电机温度应保持在规定的工作温度范围内，通常不应超过75℃。

c.电流和电压应稳定，波动范围应在允许的公差之内。

d.传动带和链条张紧度适中，不应过松或过紧。

e.索道运行平稳，无明显的抖动或跳跃现象。

f.安全防护装置应正常工作，如紧急停止按钮、安全绳等。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

b.设备振动加剧，可能是设备不平衡、基础不稳或轴承损坏。

c.电机过热，可能是负载过大、冷却系统故障或电机本身存在问题。

d.索道运行不稳定，可能是导向轮磨损、链条松弛或索道轨道不平。

e.设备无法启动或运行速度异常，可能是电源问题、控制系统故障或机械部分卡阻。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，记录相关参数，如温度、电流、电压等。

b.使用检测工具，如温度计、万用表等，对设备进行定期检测。

c.对设备进行视觉检查，注意观察设备外观是否有异常磨损、损坏或泄漏。

d.对安全防护装置进行定期测试，确保其功能正常。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施解决问题。

f.定期对设备进行维护保养，防止因长期运行导致的磨损和故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备