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门窗安装施工组织设计

一、总则

本施工组织设计旨在为门窗安装工程提供全面、系统的技术指导和管理方案，确保工程质量达到设计及规范要求，保障施工安全，提高施工效率，按期完成施工任务。本方案编制依据国家现行有关建筑工程施工规范、质量验收标准、安全操作规程，结合本工程具体情况及我司多年施工经验进行。

本工程门窗安装施工将严格遵循“安全第一、质量为本、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学管理、精心组织、规范施工，确保工程顺利实施。

二、项目组织管理

（一）项目管理架构

为确保本门窗安装工程的顺利进行，成立专项项目经理部，明确各岗位职责，形成高效的管理体系。项目经理部主要成员包括：项目经理、技术负责人、施工员、质量检查员、安全检查员、材料员、资料员等。

（二）主要岗位职责

1.项目经理：全面负责项目的组织、协调、控制和管理，对工程质量、安全、进度、成本负总责，是项目第一责任人。

2.技术负责人：负责施工技术管理工作，包括施工方案的编制与交底、技术问题的处理、施工工艺的指导、技术资料的审核等。

3.施工员：负责现场施工组织与调度，落实施工方案，安排施工班组作业，控制施工进度，协调各工序衔接。

4.质量检查员：负责工程质量的监督与检查，严格执行质量验收标准，对原材料、半成品、成品进行检验，参与分部分项工程的质量评定。

5.安全检查员：负责施工现场的安全管理与监督，组织安全教育培训，检查安全设施的落实情况，排查安全隐患，制止违章作业。

6.材料员：负责材料的采购、验收、保管、发放等工作，确保材料质量合格、供应及时，并做好材料台账。

7.资料员：负责工程技术资料、质量记录、安全记录等文件的收集、整理、归档工作，确保资料的完整性、准确性和及时性。

三、工程概况与施工准备

（一）工程概况

简述本工程的名称、地点、建设单位、监理单位、设计单位等基本信息。明确本项目门窗的类型（如铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗、断桥铝门窗等）、规格型号、数量、主要技术参数及设计要求。

（二）施工准备

1.技术准备

*组织相关人员熟悉施工图纸、设计说明及有关规范标准，参加图纸会审和设计交底，明确设计意图和技术要求。

*编制详细的施工方案和技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底和安全交底。

*进行现场测量放线，复核门窗洞口的尺寸、位置、垂直度、平整度，发现偏差及时与相关方沟通处理。

2.现场准备

*清理施工现场，确保作业面平整、畅通，具备门窗安装条件。

*根据施工需要，搭建临时设施，如材料仓库、工具房等，并做好防雨、防潮、防火措施。

*接通临时用水、用电，确保满足施工需求，并符合安全规范。

3.材料准备

*根据施工进度计划，编制材料需用量计划，及时组织门窗成品、型材、玻璃、五金配件、密封材料、紧固件等材料进场。

*材料进场时，必须严格进行质量验收，核对产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，对材料的外观、尺寸、性能等进行抽样检查，不合格材料严禁使用。

*材料进场后应按规定分类存放，妥善保管，防止损坏、变形和污染。

4.施工机具准备

*根据施工工艺要求，准备好所需的施工机具，如电钻、冲击钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平仪、经纬仪、打胶枪、切割工具等。

*对所有施工机具进行检查、维修和调试，确保其性能良好，满足施工要求。

四、主要施工方法与工艺措施

（一）施工流程

门窗安装施工的基本流程为：测量放线→洞口清理与修整→门窗框安装就位→门窗框固定→缝隙填充与密封→门窗扇及玻璃安装→五金配件安装→清洁与调试→成品保护。

（二）各分项工程施工工艺

1.测量放线

*以建筑主体结构施工时的轴线、标高为基准，利用经纬仪、水准仪、卷尺等工具，在门窗洞口两侧及顶部弹出安装控制线，确定门窗的安装位置、标高和开启方向。

*对每个门窗洞口进行复核，确保洞口尺寸偏差符合规范要求。若洞口尺寸偏差过大，应及时提请土建单位进行处理。

2.洞口清理与修整

*清除门窗洞口内的杂物、浮灰、砂浆疙瘩等，确保洞口表面平整、干燥、清洁。

*检查洞口墙体的垂直度、平整度，对不平整处进行修补，对松动的砖块或混凝土进行加固处理。

3.门窗框安装就位与固定

*根据测量放线的标记，将门窗框放入洞口内，调整其水平度、垂直度和对角线偏差，使其符合安装要求。

*门窗框的固定方法应根据洞口墙体材料（如混凝土、砖墙、轻质隔墙等）选择合适的固定方式，如膨胀螺栓固定、射钉固定、预埋铁件焊接固定等。固定点的数量和位置应符合规范要求，确保门窗框安装牢固。

*安装过程中，应使用临时支撑固定门窗框，防止其移位。

4.缝隙填充与密封

*门窗框与洞口墙体之间