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石片外墙施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的主体结构上，严禁低挂高用。

作业人员应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高空作业。

作业期间严禁饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物，严禁在作业平台上嬉戏打闹。

作业人员如遇身体不适或突发疾病，应立即停止作业并撤离至安全区域，及时报告现场负责人。

两人及以上协同作业时，须明确分工，保持2m以上安全距离，避免交叉作业碰撞风险。

二、危险源识别与防控措施

高空坠落风险：作业平台未按规定搭设、踏板松动或缺失，需每日班前检查平台稳定性，严禁在非承重结构上踩踏。

物体打击风险：石片、工具等物料从高空坠落，作业时必须设置1.2m高防护栏杆，下方3m范围内设警戒区，悬挂“禁止通行”标识。

机械伤害风险：使用切割机、电钻等设备时未佩戴防护用具，操作前需检查设备漏电保护装置，佩戴护目镜和绝缘手套。

坍塌风险：脚手架超载或基础沉降，每平米堆放物料重量不得超过200kg，严禁在脚手架上集中堆放石片。

触电风险：临时用电线路破损或拖地，电缆需架空2.5m以上，严禁在水中或潮湿环境中使用电动工具。

火灾风险：焊接作业火花引燃易燃物，动火前清理作业面5m内可燃物，配备2个4kg干粉灭火器，设专人监火。

三、石片安装安全操作规程

材料管理：石片进场需检查强度等级（≥MU15），搬运时轻拿轻放，避免边角碎裂，堆放高度不超过1.5m，距临边距离≥1m。

基层处理：施工前清理墙面浮灰、油污，检查基层平整度（误差≤5mm），空鼓面积超过10%时需重新抹灰处理。

石片安装工艺安全：

切割石片时应固定在专用支架上，切割机防护罩必须完好，碎屑飞溅方向严禁站人；

采用湿贴工艺时，砂浆稠度控制在50-70mm，严禁使用过期或结块水泥，避免粘结强度不足导致石片脱落；

干挂石片时，挂件与墙体连接螺栓需采用M10膨胀螺栓，拧入深度≥80mm，每块石片不少于2个固定点；

石片接缝宽度控制在8-10mm，填缝前清理缝隙内杂物，采用专用抗裂砂浆嵌缝，严禁使用普通水泥砂浆。

工具使用安全：手动工具（如撬棍、锤子）需设置防坠绳，电动工具电源线长度不超过5m，作业后切断电源并归置到工具箱。

四、脚手架与作业平台安全管理

脚手架搭设必须由持证架子工操作，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，扫地杆距地面≤20cm。

作业平台脚手板采用5cm厚松木，宽度≥25cm，两端用12号铁丝绑扎牢固，严禁出现探头板（悬挑长度＞15cm）。

平台外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆，每10m设一道连墙件与主体结构连接。

升降式作业平台使用前检查液压系统密封性，行程限位装置必须灵敏有效，严禁超载（限载2人+50kg物料）。

遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，必须停止高空作业，将平台降至地面，切断电源。

五、应急处置与文明施工要求

应急措施：发生坠落事故时，立即拨打现场急救电话，对伤者进行止血、固定骨折部位，避免随意移动；物体打击致外伤时，先用生理盐水冲洗伤口，再用无菌纱布包扎。

现场清理：每日作业结束后，清理散落石片、砂浆等废料，分类堆放至指定区域，严禁从高空抛投垃圾。

临时用电管理：配电箱需加锁，实行“一机一闸一漏”，下班前关闭总电源，电工每周检查线路绝缘电阻（≥0.5MΩ）。

安全记录：每日填写《高空作业检查表》《设备检查记录表》，由施工班组长签字确认，存档备查。

文明施工：作业面设置“施工重地，闲人免进”标识，夜间施工需开启红色警示灯，避免噪音扰民（晚10点至早6点禁止强噪音作业）。