原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
石山盖房基础施工技术交底
一、工程概况
本工程为石山区域民用建筑基础施工项目，场地岩土层主要由中风化石灰岩构成，岩层完整性较好，局部存在节理裂隙发育带。基础形式采用嵌岩桩基础与条形基础组合结构，设计桩端进入中风化岩层深度不小于1.5m，地基承载力特征值要求≥300kPa。基础混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400E级，保护层厚度50mm。
二、施工准备
（一）技术准备
地质勘察复核
施工前需复核场地地质勘察报告，重点核查岩层分布、埋深及裂隙发育情况，对设计桩位进行逐点标记，偏差不得超过50mm。
采用地质雷达对桩位区域进行扫描，圈定孤石及溶洞分布范围，形成《桩位地质复核记录表》。
施工方案编制
编制专项施工方案，明确岩石开挖方式（机械破碎/静态爆破）、支护措施及混凝土浇筑工艺，经监理单位审批后实施。
进行施工图纸会审，重点解决基础与岩层锚固节点、排水系统布设等技术问题。
（二）材料准备
材料名称
规格要求
检验标准
水泥
P.O42.5R普通硅酸盐水泥
进场需提供出厂合格证及3天强度报告
碎石
5-31.5mm连续级配
含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%
钢筋
HRB400EΦ12-Φ25
屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa
锚杆
Φ20中空注浆锚杆
抗拔力≥150kN
（三）机具准备
开挖设备：液压破碎锤（功率≥15kW）、风动凿岩机（冲击频率≥30Hz）、静态爆破剂（膨胀压力≥30MPa）。
支护设备：锚杆钻机（钻孔直径≥110mm）、喷射混凝土机（工作压力0.4-0.6MPa）。
测量设备：全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（精度±0.5mm），需经法定计量机构校验合格。
三、主要施工流程
（一）场地平整与放线
采用挖掘机清除地表覆盖层，露出新鲜基岩面，平整度误差控制在±100mm以内。
按设计轴线放出基础轮廓线，设置龙门桩及控制标高，采用红油漆标记桩位中心点及开挖边界。
（二）岩石开挖施工
1.机械破碎法（适用于岩层完整性好区域）
破碎锤从桩位中心向四周破碎，每次破碎深度≤500mm，避免产生应力集中导致岩层开裂。
破碎后的岩块及时清理，粒径超过300mm的需二次破碎，堆土距坑边不小于1.5m。
2.静态爆破法（适用于临近建筑物区域）
钻孔参数：孔径42mm，孔距300-500mm，孔深为设计开挖深度+500mm，倾斜角度60°-75°。
装药工艺：采用“分层装药法”，每孔装药长度为孔深的1/2-2/3，填塞高度≥100mm，灌注后24小时内禁止靠近作业面。
（三）基坑支护施工
锚杆支护
钻孔采用风动潜孔钻，成孔后清孔至无岩粉，插入锚杆并注浆，注浆压力0.5-1.0MPa，水灰比1:1。
锚杆间距1.2m×1.2m，呈梅花形布置，外露长度150mm，与基础钢筋焊接连接。
喷射混凝土支护
基坑开挖至设计深度后，立即喷射C20混凝土，厚度100mm，分两层施工，第一层初凝后再喷第二层。
加入速凝剂（掺量3%-5%），确保喷射面初凝时间≤5min，终凝时间≤10min。
（四）基础结构施工
1.桩基础施工
成孔后进行孔底清理，采用高压风（压力≥0.8MPa）吹除残渣，孔底沉渣厚度≤50mm。
钢筋笼吊装时设3个吊点，垂直度偏差≤1%，保护层采用混凝土垫块（厚度50mm），间距2m。
混凝土浇筑采用导管法，导管埋深2-6m，连续浇筑，坍落度控制在180±20mm。
2.条形基础施工
岩石表面凿毛处理，凿痕深度≥5mm，间距≤50mm，用水冲洗干净后涂刷水泥净浆（水灰比0.4）。
钢筋绑扎时，受力钢筋接头采用直螺纹连接，同一截面接头率≤25%，绑扎点间距≤200mm。
模板采用18mm厚多层板，背楞用50×100mm方木，间距300mm，对拉螺栓直径Φ14，间距600mm×600mm。
（五）混凝土浇筑与养护
混凝土采用商品混凝土，罐车运输至现场，坍落度每车检测，偏差超过±30mm时禁止使用。
浇筑时采用振捣棒（直径50mm）分层振捣，每层厚度≤500mm，振捣时间15-30s，至表面泛浆无气泡。
养护采用覆盖薄膜+洒水养护，保持表面湿润≥14天，养护期间基础中心温度与表面温度差≤25℃。
四、技术要求与质量标准
（一）关键工序控制指标
工序名称
允许偏差
检查方法
桩位偏差
≤50mm
全站仪测量
孔底沉渣
≤50mm
测绳测量
锚杆抗拔力
≥设计值的90%
抗拔试验（抽检1%且≥3根）
混凝土强度
≥设计强度的115%
回弹法+钻芯取样
（二）常见质量问题处理
岩层裂隙渗漏：采用速凝型水泥浆（掺加5%水玻璃）低压注浆，注浆压力0.3MPa，直至相邻孔返浆。
混凝土蜂窝麻面：剔除松散部分，采用高一强度等级细石混凝土修补，深度超过100mm时植入Φ10短钢筋。
锚杆锚固不足：当抗拔试验不合格时
文档评论（0）