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防东高铁工程施工技术交底
一、工程概况
本工程为防东高铁线路工程,线路全长约47公里,设计时速250公里,为双线电气化客运专线。工程途经滨海平原及丘陵地貌区,沿线包含桥梁12座(总长8.5公里)、隧道3座(总长3.2公里)及站场2处,桥隧比约25%。主要工程内容包括路基工程、桥涵工程、隧道工程、轨道工程及四电集成工程,计划总工期36个月。
二、地质水文条件
(一)地形地貌
滨海平原段(K0+000~K22+500):地势平坦,地面高程2~5m,多为农田及滩涂,表层覆盖0.5~1.2m厚淤泥质黏土,下伏粉质黏土及细砂层
丘陵段(K22+500~K47+000):地形起伏较大,高程50~150m,山体自然坡度15°~35°,表层为残坡积土,基岩以花岗岩为主
(二)不良地质
软土分布:K3+200~K5+800段存在厚层软土,层厚3~8m,地基承载力60~80kPa
岩溶发育:K38+100~K40+500段为可溶岩地层,存在溶洞、溶沟等不良地质
高边坡:隧道进出口及部分路基段存在岩质高边坡,最大坡高35m
三、主要施工技术要求
(一)路基工程
地基处理
软土地基采用塑料排水板+堆载预压处理,排水板间距1.2m,正方形布置,插入深度至硬土层顶面
岩溶地基采用注浆处理,注浆孔间距3m,梅花形布置,注浆压力0.3~0.5MPa
填筑施工
填料选用A、B组填料,分层填筑厚度不大于30cm,压实度要求:基床表层≥96%,基床底层≥95%,下路堤≥93%
路基边坡采用拱形骨架+植草防护,骨架混凝土强度等级C25,厚度30cm
(二)桥梁工程
基础施工
钻孔灌注桩采用旋挖钻施工,桩径1.0~1.5m,桩长20~45m,混凝土强度等级C35
承台采用明挖法施工,基坑开挖深度大于5m时设置钢板桩支护
上部结构
简支箱梁采用预制架设施工,梁长32m,梁重约800t,采用架桥机逐孔架设
连续梁采用悬臂浇筑施工,挂篮最大变形量控制在20mm以内,节段施工周期不大于10天
(三)隧道工程
开挖支护
Ⅱ级围岩采用全断面开挖,循环进尺3~4m;Ⅲ级围岩采用台阶法开挖,循环进尺2~3m
初期支护采用喷射混凝土+锚杆+钢拱架,喷射混凝土厚度10~20cm,锚杆长度2.5~3.5m
衬砌施工
二次衬砌采用C35防水混凝土,厚度30~50cm,抗渗等级P8
施工缝设置中埋式止水带+背贴式止水带双重防水措施
(四)轨道工程
无砟轨道
采用CRTSⅡ型板式无砟轨道,轨道板铺设精度:高程±2mm,中线±2mm
水泥乳化沥青砂浆灌注温度控制在10~35℃,灌注后24h内禁止扰动
无缝线路
锁定轨温范围28±5℃,轨枕间距600mm,扣件扭矩350~400N·m
焊接接头平直度:轨顶面0~+0.3mm/m,轨头内侧工作面0~-0.3mm/m
四、关键工序控制
(一)测量控制
建立三级控制网:CPⅠ、CPⅡ、CPⅢ,平面位置采用GNSS测量,高程采用精密水准测量
隧道洞内控制测量每500m进行一次复测,贯通误差横向≤50mm,高程≤25mm
(二)混凝土施工
原材料控制:水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,粗骨料采用5~25mm连续级配碎石
配合比设计:高性能混凝土胶凝材料用量380~450kg/m3,水胶比≤0.45
施工工艺:采用输送泵浇筑,振捣棒插入间距≤50cm,振捣时间20~30s,混凝土养护期不少于14天
(三)预应力施工
预应力筋采用Φs15.2mm钢绞线,抗拉强度标准值1860MPa
张拉控制:采用双控措施,张拉应力控制值1395MPa,实际伸长值与理论伸长值偏差控制在±6%以内
孔道压浆:采用真空辅助压浆工艺,压浆压力0.5~0.7MPa,水泥浆水胶比0.26~0.28
五、质量安全保证措施
(一)质量管理
实行首件认可制,每个分项工程首件施工完成后,经监理验收合格方可大面积施工
建立质量追溯体系,对原材料、半成品及工序质量进行全过程记录
关键工序实行“三检制”(自检、互检、交接检),监理旁站监督
(二)安全管理
高空作业:设置临边防护栏杆,高度1.2m,脚手板铺满绑牢,作业人员佩戴双钩安全带
隧道施工:配备通风设备,保证洞内氧气含量≥20%,瓦斯浓度超过0.5%时立即停止作业
特种设备:塔吊、架桥机等特种设备需经第三方检测合格后方可使用,操作人员持证上岗
(三)环境保护
施工废水处理:设置三级沉淀池,废水经处理达标后排放
扬尘控制:施工现场主要道路硬化,出入口设置洗车台,土方作业采取洒水降尘措施
噪声控制:夜间施工噪声≤55dB,必要时设置声屏障
六、施工组织安排
(一)施工进度计划
第一阶段(1~6个月):完成施工准备及征地拆迁,开展路基清表及桥梁基础施工
第二阶段(7~24个月):全面展开路基填筑、桥梁下部结构及隧道开挖支护施工
第三阶段(25~30个
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