重力勘探工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

重力勘探工岗位设备安全操作规程

文件名称：重力勘探工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重力勘探工岗位所有设备操作人员。旨在确保重力勘探设备的安全运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，提高勘探效率。通过规范操作流程，降低事故发生率，确保重力勘探工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

b.检查设备电源线、电缆、插头等是否完好，无破损、裸露等安全隐患。

c.检查设备各部件是否牢固，紧固件是否松动。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

e.进行设备启动试验，确认设备运行正常。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，避免设备移动过程中发生倾斜、翻倒等事故。

b.操作区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.操作现场不得堆放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

e.雨雪天气或风力超过5级时，应暂停设备操作，待天气好转后再进行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按设备操作手册中的顺序启动各系统，确保设备进入正常工作状态。

2.校准设备：根据设备说明书进行校准，调整设备至准确的工作参数，确保数据的准确性。

3.设备调试：在无人操作的情况下进行设备调试，检查设备各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

4.准备测量：将设备放置于测量点，调整设备高度，确保测量范围覆盖所需区域。

5.测量操作：

a.操作人员站稳，握紧设备把手，按照预定的测量路线进行测量。

b.操作过程中注意观察设备指针或显示屏，确保数据稳定、准确。

c.如遇异常情况，立即停止操作，检查设备或调整测量参数。

6.数据记录：将测量数据实时记录在专用记录本上，确保数据完整、准确。

7.设备关闭：完成测量后，关闭设备电源，拔掉电源插头，将设备归位。

8.安全检查：检查操作区域，确认无遗留物品和安全隐患，方可离开现场。

关键点：确保设备校准准确，操作人员掌握正确的测量方法，注意数据记录的准确性，以及操作过程中的安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.设备各部件运行正常，无磨损、损坏迹象。

c.数据显示稳定，无错误或异常报警。

d.操作界面显示清晰，各项功能正常。

e.设备润滑良好，无干涸或漏油现象。

f.电源供应稳定，电压符合设备要求。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.设备部件出现磨损、损坏，影响设备正常运行。

c.数据显示不稳定，出现错误或异常报警，需重新校准或检查设备。

d.操作界面显示异常，功能无法正常使用，需重启设备或联系维修人员。

e.设备润滑不良，出现干涸或漏油，需及时添加或更换润滑油。

f.电源供应不稳定，电压波动大，可能导致设备损坏或数据错误。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，采取相应措施排除故障，确保设备安全运行和数据准确。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，逐项检查所有功能是否正常，包括测量、显示、记录等。

b.性能测试：在标准条件下进行多次测量，比较测量结果的一致性，确保设备性能稳定。

c.安全测试：检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

d.环境适应性测试：在不同温度、湿度、振动等环境下测试设备性能，确保其在各种环境下均能正常工作。

2.调整程序：

a.校准调整：根据测试结果，对设备的校准参数进行调整，确保测量精度。

b.调整机械部件：检查并调整设备的机械部件，如齿轮、轴承等，确保运行顺畅。

c.调整电气系统：检查电气连接，调整电路参数，确保电气系统稳定可靠。

d.调整软件：更新或修复设备软件，解决软件错误或优化性能。

e.安全检查：确保所有安全装置和警示系统正常工作，如紧急停止按钮、警示灯等。

f.综合测试：完成调整后，进行综合测试，验证设备整体性能是否达到要求。

在测试与调整过程中，操作人员应严格按照操作手册进行，确保每一步骤的正确性和安全性。测试和调整应在设备停机状态下进行，避免操作风险。如有必要，应邀请专业技术人员协助完成复杂的调整工作。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立