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露酒酿造工安全操作规程

文件名称:露酒酿造工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于露酒酿造过程中的所有操作人员。规程旨在确保露酒酿造过程中的安全,防止事故发生,保障操作人员的人身安全和设备设施的安全。所有操作人员必须严格遵守本规程,确保酿造过程的安全、高效、稳定。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能,熟悉设备性能和操作方法,严格遵守各项安全操作规程。

二、操作前的准备

1.人员准备:

a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。

b.操作人员应接受必要的健康检查,确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员应接受专业培训,了解露酒酿造工艺流程和安全操作规程。

2.设备准备:

a.检查设备是否处于良好状态,包括管道、阀门、泵、搅拌器等。

b.确认设备清洁度,必要时进行清洗和消毒。

c.检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全锁等。

d.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境检查:

a.检查酿造车间内通风情况,确保空气流通,无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、防滑,无积水、油污等。

c.检查照明设施是否完好,确保操作区域光线充足。

d.检查消防设施是否齐全、有效,确保火灾发生时能够及时处置。

4.原料准备:

a.检查原料质量,确保符合酿造要求。

b.检查原料储存条件,防止原料变质。

c.按照配方要求准备原料,确保原料配比准确。

5.工艺参数准备:

a.根据酿造工艺要求,设定温度、压力、时间等工艺参数。

b.确认工艺参数设置合理,符合生产要求。

6.工具和材料准备:

a.准备必要的工具和材料,如量杯、搅拌棒、清洁布等。

b.确保工具和材料符合使用要求,无损坏。

7.应急准备:

a.熟悉应急预案,了解应急措施和程序。

b.确保应急物资齐全,如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行设备检查,确认设备运行正常,安全防护装置齐全。

b.进行原料准备,检查原料质量,按照配方要求进行配比。

c.启动设备,进行原料的投入,按照规定的顺序加入原料。

d.调整工艺参数,如温度、压力、搅拌速度等,确保酿造过程稳定。

e.监控酿造过程,包括温度、压力、酒精含量等关键指标。

f.酿造完成后,进行产品过滤、澄清、调配等后续处理。

g.产品检验合格后,进行包装、储存和发货。

2.作业方式:

a.操作人员应按照规定的操作规程进行作业,不得擅自更改流程。

b.操作过程中,保持注意力集中,遵循“三看”(看设备状态、看操作规程、看安全警示)原则。

c.使用设备时,确保设备处于安全位置,操作人员站在安全距离之外。

d.遇到紧急情况,立即停止操作,按应急预案处理。

3.异常处置:

a.发现设备异常,立即停止操作,报告上级并采取紧急措施。

b.检查设备故障原因,排除故障后,方可重新启动设备。

c.操作过程中发现原料变质或配比错误,立即停止操作,通知相关人员处理。

d.遇到工艺参数异常,立即调整至正常范围,并记录异常情况。

e.在异常处置过程中,确保操作人员安全,避免发生意外。

4.记录与报告:

a.操作人员应详细记录操作过程,包括设备状态、原料配比、工艺参数、异常情况等。

b.对发生的异常情况进行报告,以便进行分析和改进。

c.定期检查记录,确保记录完整、准确。

5.清洁与保养:

a.操作结束后,对设备进行清洁和保养,防止设备腐蚀和污染。

b.清洁工作应在设备冷却后进行,避免高温造成烫伤。

c.清洁过程中,使用合适的清洁剂和工具,避免损坏设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动,无剧烈变化。

c.仪表显示稳定,与实际运行状态相符。

d.设备润滑系统工作正常,无漏油现象。

e.设备各部件连接牢固,无松动现象。

2.异常现象识别:

a.设备出现剧烈振动或噪音,可能存在轴承磨损、连接松动等问题。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围,可能存在泄漏、堵塞或设备故障。

c.仪表显示异常,可能存在传感器故障或线路问题。

d.设备出现漏油、漏液现象,可能存在密封件损坏或管道连接不良。

e.设备出现异味或烟雾,可能存在燃烧或化学反应异常。

3.状态监测方法:

a.定期检查设备外观,观察设备是否有异常磨损、变形或损坏。

b.通过仪表监控设备运行参数,如温度、压力、流量等,确保其在正

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