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露酒酿造工安全操作规程
文件名称:露酒酿造工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于露酒酿造过程中的所有操作人员。规程旨在确保露酒酿造过程中的安全,防止事故发生,保障操作人员的人身安全和设备设施的安全。所有操作人员必须严格遵守本规程,确保酿造过程的安全、高效、稳定。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能,熟悉设备性能和操作方法,严格遵守各项安全操作规程。
二、操作前的准备
1.人员准备:
a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
b.操作人员应接受必要的健康检查,确保身体状况符合工作要求。
c.操作人员应接受专业培训,了解露酒酿造工艺流程和安全操作规程。
2.设备准备:
a.检查设备是否处于良好状态,包括管道、阀门、泵、搅拌器等。
b.确认设备清洁度,必要时进行清洗和消毒。
c.检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全锁等。
d.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。
3.环境检查:
a.检查酿造车间内通风情况,确保空气流通,无有害气体积聚。
b.检查地面是否平整、防滑,无积水、油污等。
c.检查照明设施是否完好,确保操作区域光线充足。
d.检查消防设施是否齐全、有效,确保火灾发生时能够及时处置。
4.原料准备:
a.检查原料质量,确保符合酿造要求。
b.检查原料储存条件,防止原料变质。
c.按照配方要求准备原料,确保原料配比准确。
5.工艺参数准备:
a.根据酿造工艺要求,设定温度、压力、时间等工艺参数。
b.确认工艺参数设置合理,符合生产要求。
6.工具和材料准备:
a.准备必要的工具和材料,如量杯、搅拌棒、清洁布等。
b.确保工具和材料符合使用要求,无损坏。
7.应急准备:
a.熟悉应急预案,了解应急措施和程序。
b.确保应急物资齐全,如灭火器、急救箱等。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备检查,确认设备运行正常,安全防护装置齐全。
b.进行原料准备,检查原料质量,按照配方要求进行配比。
c.启动设备,进行原料的投入,按照规定的顺序加入原料。
d.调整工艺参数,如温度、压力、搅拌速度等,确保酿造过程稳定。
e.监控酿造过程,包括温度、压力、酒精含量等关键指标。
f.酿造完成后,进行产品过滤、澄清、调配等后续处理。
g.产品检验合格后,进行包装、储存和发货。
2.作业方式:
a.操作人员应按照规定的操作规程进行作业,不得擅自更改流程。
b.操作过程中,保持注意力集中,遵循“三看”(看设备状态、看操作规程、看安全警示)原则。
c.使用设备时,确保设备处于安全位置,操作人员站在安全距离之外。
d.遇到紧急情况,立即停止操作,按应急预案处理。
3.异常处置:
a.发现设备异常,立即停止操作,报告上级并采取紧急措施。
b.检查设备故障原因,排除故障后,方可重新启动设备。
c.操作过程中发现原料变质或配比错误,立即停止操作,通知相关人员处理。
d.遇到工艺参数异常,立即调整至正常范围,并记录异常情况。
e.在异常处置过程中,确保操作人员安全,避免发生意外。
4.记录与报告:
a.操作人员应详细记录操作过程,包括设备状态、原料配比、工艺参数、异常情况等。
b.对发生的异常情况进行报告,以便进行分析和改进。
c.定期检查记录,确保记录完整、准确。
5.清洁与保养:
a.操作结束后,对设备进行清洁和保养,防止设备腐蚀和污染。
b.清洁工作应在设备冷却后进行,避免高温造成烫伤。
c.清洁过程中,使用合适的清洁剂和工具,避免损坏设备。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动,无剧烈变化。
c.仪表显示稳定,与实际运行状态相符。
d.设备润滑系统工作正常,无漏油现象。
e.设备各部件连接牢固,无松动现象。
2.异常现象识别:
a.设备出现剧烈振动或噪音,可能存在轴承磨损、连接松动等问题。
b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围,可能存在泄漏、堵塞或设备故障。
c.仪表显示异常,可能存在传感器故障或线路问题。
d.设备出现漏油、漏液现象,可能存在密封件损坏或管道连接不良。
e.设备出现异味或烟雾,可能存在燃烧或化学反应异常。
3.状态监测方法:
a.定期检查设备外观,观察设备是否有异常磨损、变形或损坏。
b.通过仪表监控设备运行参数,如温度、压力、流量等,确保其在正
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