公司浆纱浆染工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司浆纱浆染工设备操作规程

文件名称：公司浆纱浆染工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司浆纱浆染车间所有员工。本规程旨在确保浆纱浆染工设备在操作过程中安全、高效运行，保障员工生命安全和生产秩序。员工须熟悉本规程并严格执行。操作前，应接受专业培训，取得相关资格证书后方可独立操作设备。规程内容包括设备操作、维护保养、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，员工应穿戴符合要求的防护服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等防护用具。

b.防护眼镜应确保无破损，以防化学物质溅入眼睛。

c.防尘口罩应正确佩戴，确保密封性，防止粉尘吸入。

d.防护服和工作帽应保持干净，不得破损，以防化学物质侵蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常磨损、裂纹、松动等情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

c.检查电气系统，包括电源线、开关、按钮等，确保无裸露、破损。

d.检查浆纱输送系统，确保无堵塞、磨损，运行顺畅。

e.检查浆染液位，确保在正常范围内，无溢出。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全防护罩等，确保完好有效。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，保持地面干燥。

b.检查照明设施，确保光线充足，便于操作和观察。

c.检查通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备必要的应急器材，如消防器材、急救包等。

f.确保设备周围无易燃易爆物品，保持安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，启动设备，确保设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册的指导，调整设备至合适的工艺参数，如温度、压力、速度等。

c.检查浆纱输送系统，确保无异常，开始输送浆纱。

d.启动浆染液循环系统，确保浆染液均匀分布。

e.开始浆纱，监控设备运行状态，观察浆纱质量。

f.操作过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现异常立即停止操作。

g.浆纱完成后，关闭设备，停止浆染液循环。

h.清理设备，关闭电源，完成操作。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊浆料或特殊要求的浆纱，需提前与工艺工程师沟通，调整设备参数。

b.在操作过程中，需严格按照特殊工艺要求进行，如特定温度、时间控制等。

c.特殊工序完成后，需进行质量检测，确保符合要求。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常声音、振动或温度异常，立即停止操作，查找原因。

b.设备出现故障，按照故障排除流程进行处理，不得擅自拆卸设备。

c.浆染液泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，更换泄漏的浆染液。

d.浆纱输送系统堵塞，停止设备，清理堵塞物，检查输送系统，确保畅通。

e.电气系统故障，立即断电，通知维修人员进行检查和处理。

f.在处理异常工况时，确保操作人员自身安全，必要时佩戴防护用具。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备铭牌规定的范围内，不得超过最大允许温度。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定的工作压力范围内，不得出现过高或过低的现象。

c.速度：设备运行速度应与设定的工作速度一致，速度控制应平稳无波动。

d.润滑油：润滑油温度应在正常范围内，且无明显的异味或油污。

e.浆染液：浆染液液位应在正常范围内，无溢出或不足现象，浆染液浓度应符合工艺要求。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的电压波动范围内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行中出现不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等原因。

b.过热：设备局部或整体过热，可能是润滑不良、负载过重、电气故障等。

c.浆染液泄漏：浆染液在操作过程中泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不牢固等。

d.电机异常：电机出现震动、过热或停止运转，可能是电机故障、供电问题等。

e.浆纱质量异常：浆纱表面出现斑驳、断裂、浆染不均匀等现象，可能是浆染液质量问题或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观、运行状态和浆纱质量。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具，定期检测设备运行参数。

c.检查润滑油质量，确保其清洁无污染，必要时进行更换。

d.监控电气系统，确保电压稳定，无异常波动。

e.发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施进行处理。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、