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脱硫事故应急预案

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年月日

脱硫应急预案

一、通则

1.运行人员在进行事故操作处理时应严格按照《运行规程》、《运行人

员岗责任制》及安《规》的规定进行，从容冷静地做好设备的安全

工作，使之稳定地运行，切忌盲目乱动设备。

二、2在事故发生H勺状况下或认为将要发生事故的状况下，运行人

员应对也许发生故障的设备仔细进行检查，确认与否有保护动

作，并做好记录，在此之前不得轻易复，并迅速将状况向班

长，值长或有关领导汇报，按照规程之规定和领导的指示进行

处理，在紧急状况下应迅速处理事故，然后尽快向领导汇报。

三、3事故处理完毕后，值班人员应将事故发生，处理的详细过程

记入交班记录簿，记录的内容应有事故前的运行状况，事故现

场描述，保护动作，事故处理时间，次序和成果，如有设备损

坏应描述损坏状况。

四、事故停机处理

1.除供电故障外，辅助系统的故障，如仪用压缩空气系统故障不会

导致整个系统H勺停机。辅助系统故障也许会引起某些设备工作不正常,

不过整个系统直到控制系统所有关闭后才会停机。大部分工艺设备均

有备用，因此任何一种设备日勺故障将导致备用设备日勺启动。

2.在断电期间，管道和设备内会有固体沉淀，要采用必要措施防止

设备损坏。

所有气动阀门日勺气动执行机构关闭，保证安全。

3,供电恢复时，所有电动设备仍然处在关闭状态，所有口勺切断阀处

在失效时的状态，所有控制阀将恢复正常状态。

4.如坚决电不超过10分钟，系统设备按下列次序启动：

a.启动工艺水泵；b.启动搅拌器；c.将集水坑搅拌器

d.启动氧化风机；e.启动循环泵。

5.供电恢复时对操作人员日勺规定长（时间断电）

五、a.启动脱硫装置工艺水水泵；b.启动吸取塔搅拌器，根据断电

时间的长短，搅拌器叶片也许被固体沉降物埋没，使其不能启

动，在这种状况下，将搅拌器冲洗水阀启动，冲洗搅拌器叶片

周围，15分钟后再启动搅拌器；c.冲洗循环泵，冲洗供浆泵及

其管道；d.假如在循环泵未运行时，严禁热烟气进入吸取塔；e.

吸取塔搅拌器运行60分钟后，再启动规定数量的循环泵

六、脱硫装置故障停运及处理

L脱硫装置事故停机后，运行人员应尽快查明事故原因和范围，告

知检查人员进行恢复工作；

2.运行人员应视恢复所需时间的长短使脱硫装置进入短时，短期或

长期停机状态，在处理过程应首先考虑浆罐、池、泵体内浆体沉积的

也许性，视状况排放管道和容器中的浆体，必要时用水冲洗；

七、3.故障排除后作好恢复启动准备，重新启动操作与正常启动

相似；

脱硫装置跳闸处理:

九、380V母线电源中断处理

十、1.复归声光报警信号，汇报班、值长；2.手动拉开对应380V

母工作电源开关，合上380V母母联开关，恢复设备运行；3.

若电源在8小时内不能恢复，应将所有泵、管道及浆罐内日勺浆液

排尽；4.需及时对各停用设备进行冲洗；5.定期巡视和检查事故

浆箱等有液位容器的运行状况；6.各泵、管及冲洗部位冲洗时

间必须足够（根据经验判断冲洗状况）；尤其注意的是浆料运送管

道日勺冲洗应引起足够的重视，以防止残存日勺浆料会沉积或发干以

及堵塞管道；7.吸取塔搅拌器断电停运后，再启动时需用冲洗水

进行冲洗；

十一、吸取塔浆液循环泵全停处理

十二、1.汇报班、值长；2.确认脱硫装置紧急停机联锁动作，按

脱硫装置跳闸处理；3.若属电源故障引起跳闸按有关章节处理；

4.若短时间内不能恢复运行，按脱硫装置短时停运处理；5.视吸

取塔进口烟温状况，手动启动除雾器冲洗，以防止吸取塔衬胶及