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静电喷涂安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范静电喷涂作业行为，保障操作人员的人身安全与健康，防止火灾、爆炸及其他安全事故的发生，确保生产过程安全有序进行。所有参与静电喷涂作业的人员必须严格遵守本规程，并经过专业培训合格后方可上岗。

二、操作前准备与检查

1.个人防护：操作人员必须穿着符合要求的防静电工作服、防静电鞋，佩戴防护眼镜、防尘口罩（或防毒面具，根据涂料类型选择）及耐溶剂手套。长发者需将头发盘入工作帽内。

2.环境检查：

*作业场所必须保持良好通风，确保通风设备运行正常，能有效排除漆雾和溶剂蒸气。

*作业区域内严禁存放易燃易爆物品，严禁明火，并设置明显的“严禁烟火”警示标志。

*地面应保持清洁、干燥，并具有良好的导电性能，或铺设导电胶垫，确保操作人员能有效释放静电。

*作业区域应与其他非防爆区域保持足够的安全距离。

3.设备检查：

*喷枪：检查喷枪枪体有无损坏，喷嘴是否清洁、无堵塞，雾化效果是否良好，枪身接地是否可靠。

*高压静电发生器：检查设备外壳接地是否牢固，电缆有无破损、老化，各连接插头是否紧密，指示仪表是否正常。开机前应确认高压调节旋钮处于“0”位或关闭状态。

*输漆系统：检查输漆管路、阀门、接头是否泄漏，涂料泵运行是否平稳，涂料过滤器是否清洁。

*压缩空气系统：检查压缩空气压力是否在规定范围内，气管有无泄漏，油水分离器工作是否正常。

4.涂料检查：确认所用涂料、稀释剂的型号、规格符合工艺要求，检查涂料是否在保质期内，有无变质、沉淀现象。稀释剂应使用厂家推荐的品种，严禁混用。

三、操作过程安全要求

1.启动与调试：

*首先开启通风设备，确保通风系统正常运行至少数分钟后，方可启动其他设备。

*按照设备操作规程依次启动压缩空气、输漆系统，进行排气、试喷，调整涂料流量、雾化效果至最佳状态。

*在确认低压系统正常后，方可接通高压静电发生器电源，逐步调节高压至工作所需数值。严禁在未确认喷枪喷嘴远离接地物体时开启高压。

2.喷涂作业：

*操作人员应站在绝缘垫上或穿着合格的防静电鞋，保持身体与接地物体的良好绝缘（除必要的操作接触点外）。

*持枪姿势应正确、稳定，喷枪与被涂物表面应保持适当的距离（通常为15至30厘米，具体参照设备及涂料说明）和角度（一般垂直或略倾斜）。

*喷涂过程中，严禁将喷枪对准人体任何部位，包括自己和他人。

*严禁在喷涂作业时触摸喷枪喷嘴或靠近高压电极。

*被涂工件必须可靠接地，确保静电能有效导走。

*喷涂中断（如添加涂料、调整工件、短暂休息）时，应先关闭高压静电发生器，再进行其他操作。重新开始喷涂前，确认一切正常后再开启高压。

*作业过程中如发现喷枪堵塞或雾化不良，应立即关闭高压，关闭涂料和压缩空气，进行清理或调整，严禁在高压开启状态下处理喷枪故障。

*保持喷枪电缆线的顺畅，避免过度弯曲、拉扯或碾压。

3.注意事项：

*操作时应注意观察漆雾走向，避免漆雾大量积聚。

*严禁在作业区域内吸烟、饮食或进行其他可能引发危险的活动。

*作业过程中如感到头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业，撤离至通风良好处休息，并及时报告。

四、操作结束与设备维护

1.停机顺序：

*喷涂作业完成后，首先关闭高压静电发生器，待指示归零后，再关闭输漆系统和压缩空气。

*保持通风设备继续运行一段时间，以排除残留的溶剂蒸气。

2.设备清洗：

*必须使用规定的稀释剂彻底清洗喷枪、输漆管路及相关部件，防止涂料干结堵塞。清洗时仍需注意防火，并在通风良好条件下进行。

*清洗后的废溶剂及废抹布等废弃物，应按危险废物管理规定分类收集，妥善处理，严禁随意倾倒或丢弃。

3.场地清理：

*清理作业现场散落的漆料、废漆渣，保持环境整洁。

*将个人防护用品按规定清洁、存放。

4.设备检查与存放：

*检查设备各部件有无损坏、松动，电缆有无破损。

*将喷枪、电缆线等整理好，放置在指定位置。

*关闭所有设备电源，关闭气源。

五、应急处置

1.火灾爆炸：

*一旦发生火情，应立即切断所有相关设备电源和气源，组织人员疏散，并使用现场配备的灭火器材进行初期扑救。

*若火势无法控制，立即拨打火警电话，并向上级报告。

2.触电事故：

*发现有人触电，应立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源，切勿直接用手接触触电者。

*对伤者进行初步急救，并立即送往医院。

3.化学品伤害：

*皮肤接触涂料或溶剂，应立即用大量流动清水冲洗。

*眼睛接触，应立即翻开眼睑，用大量清水冲洗至少一刻钟，并立即就医。

*吸入