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轧管工职业健康操作规程

文件名称：轧管工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轧管生产过程中的所有轧管工。规程旨在确保轧管工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。要求轧管工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、个人防护、现场管理等各方面内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：轧管工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。特殊情况下，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：

a.检查轧管机各部件是否完好，无松动、裂纹等现象。

b.检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否符合要求。

c.检查传动带、齿轮等传动部件是否牢固，无异常磨损。

d.检查电气系统，确保无漏电、短路现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通。

d.检查消防设施是否齐全、有效。

4.工具和材料准备：

a.根据生产需求，准备相应的轧管模具、轧辊等工具。

b.检查工具是否完好，无损坏、磨损现象。

c.检查原材料是否符合质量要求，无杂质、裂纹等。

5.操作培训：

a.操作前，轧管工需接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项等。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的处理方法。

6.安全措施：

a.操作前，确保所有人员离开危险区域，避免误操作。

b.关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

c.操作人员应站在安全位置，避免因设备启动而受到伤害。

7.检查记录：

a.操作人员应对设备、环境、工具等进行详细检查，并做好记录。

b.发现问题及时上报，确保问题得到妥善处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源，检查设备状态，确认一切正常。

b.穿戴好个人防护用品，调整到适当的工作位置。

c.根据生产要求，调整轧管模具、轧辊等设备。

d.放置好原材料，确保其放置稳定，防止操作过程中发生滑落。

e.启动设备，进行试运转，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

f.开始正式操作，按照设定程序进行轧制。

g.轧制完成后，关闭设备，进行冷却。

h.对轧制出的钢管进行质量检查，确保符合要求。

2.作业方式：

a.操作时，轧管工应集中注意力，严格按照操作规程执行。

b.严禁在操作过程中闲谈、嬉戏，以免分散注意力。

c.如需调整设备，应先停止设备运行，待设备完全停止后，再进行操作。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级处理。

3.异常处置：

a.设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.若出现人身伤害，应立即停止操作，对受伤人员进行紧急救治，并报告相关部门。

c.发生火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.事故发生后，应及时进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁跨越传动带、齿轮等危险区域。

b.严禁用手触摸运行中的设备，避免夹手等伤害。

c.严禁在设备周围堆放杂物，保持操作区域整洁。

d.操作完成后，应及时清理工作区域，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.润滑系统工作正常，油液温度、压力符合要求。

d.电气系统运行稳定，无漏电、短路等故障。

e.传动带、齿轮等部件无磨损、裂纹。

f.通风系统正常，工作区域空气流通。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能存在机械故障。

b.设备温度升高，超过正常工作范围，可能是润滑不足或过载。

c.传动带、齿轮等部件出现磨损、裂纹，可能影响设备运行。

d.润滑系统油液变质、泄漏，影响设备润滑效果。

e.电气系统出现火花、异味，可能存在电气故障。

f.通风不良，工作区域空气浑浊，影响操作人员健康。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，监测设备温度、压力等参数。

c.通过听诊器、振动仪等设备，检测设备振动和噪音情况。

d.检查润滑系统，确保油液清洁、充足。

e.定期检查电气系统，确保无漏电、短路等隐患。

f.检查通风系统，确保空气流通，无堵塞现象。

4.监测记录与维护：

a.对设备状态监测数据进行记录，以便分析设备运