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公司烟机设备操作工设备操作规程

文件名称：公司烟机设备操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟机设备操作工在烟机设备操作过程中的安全操作。规程适用于烟机设备的日常运行、维护和检修等场景。操作工应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，确保生产安全和设备稳定运行。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触高温或有害物质。

c.防护手套应适合手部尺寸，确保操作时灵活且不脱落。

d.防护眼镜应佩戴稳固，防止操作过程中飞溅物伤害眼睛。

e.耳塞应正确佩戴，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化现象。

c.检查传动带、轴承等运动部件是否有松动、磨损或异常噪音。

d.检查油位是否正常，油质是否清澈无杂质。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备周围环境是否清洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于操作和观察。

b.清理作业区域，移除无关物品，保持通道畅通。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等影响安全的因素。

d.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

e.设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.确保消防器材齐全且处于有效状态。

操作工在操作前应仔细阅读并理解以上准备工作，确保自身和他人的安全。任何不符合安全要求的设备或环境应立即报告并停机处理，不得带病运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护措施到位，操作区域安全。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、控制系统和辅助设备。

c.设备预热：根据设备要求，进行预热至正常工作温度。

d.设备调试：调整设备参数至预定工艺要求，进行空载运行，观察设备运行状态。

e.加载：按照工艺流程，将物料加入设备，启动加料系统。

f.正常运行：监控设备运行数据，确保设备在安全范围内稳定运行。

g.停机：完成生产任务后，按照操作手册的顺序，逐步关闭设备。

h.清理：对设备进行清洁，检查设备各部件是否完好，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：严格控制加热时间和温度，避免过热损坏设备或造成安全事故。

b.有毒有害物质操作：佩戴相应的防护用具，确保通风良好，避免吸入有害气体。

c.高空作业：使用安全带，确保操作人员安全，防止坠落。

d.旋转部件操作：确保操作人员远离旋转部件，避免衣物、头发等被卷入。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，报告维修人员。

b.突发停电：立即关闭设备，保护设备免受损害，等待恢复供电。

c.烟雾或异味：立即停止设备，通风换气，检查是否有泄漏或燃烧。

d.人员伤害：立即停止设备，进行急救，并报告上级。

e.环境异常：立即停止设备，采取措施防止事故扩大，报告相关部门。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保生产安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持在设备操作手册规定的温度范围内，避免过热或过冷。

b.压力：监控设备各部件的压力，确保在正常工作压力范围内，防止压力过高或过低。

c.电流：检查设备运行时的电流，应与设备额定电流相匹配，过大或过小均可能表示设备异常。

d.速度：根据设备型号和工艺要求，设备应稳定运行在规定的速度范围内。

e.声音：设备运行时应保持平稳，无异常噪音，异常噪音可能是内部部件磨损或松动。

f.油位：定期检查油位，确保油液在油位标线范围内，不足时应及时补充。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备某部分温度过高，可能导致设备损坏或生产事故。

b.异常噪音：设备运行中发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮故障等。

c.设备震动：设备运行中出现震动，可能是基础不稳、安装不当或内部部件松动。

d.流量异常：流体或物料流量过大或过小，可能影响产品质量或设备运行。

e.电流波动：设备运行中电流波动过大，可能是电气系统故障或负载不均。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照操作规