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公司稀土磁性材料成型工安全操作规程

文件名称：公司稀土磁性材料成型工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土磁性材料成型工在日常生产过程中涉及稀土磁性材料成型作业的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保生产过程的安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽以防止头部受到意外伤害。

-防护眼镜：使用防护眼镜保护眼睛免受飞溅物或金属屑的侵害。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩防止吸入有害粉尘。

-防护手套：使用防切割手套以保护手部安全。

-防护服：穿着专用防护服以减少与有害物质的直接接触。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，必须进行以下检查：

-确认设备是否处于正常状态，无损坏或异常。

-检查设备各部件是否紧固，尤其是转动部分。

-确认传动带和轴承润滑良好，无异常噪音。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露或损坏。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速停止设备。

3.作业区域的准备

-清理作业区域：确保工作区域干净、整洁，无杂物，避免绊倒或滑倒事故。

-检查地面：确保地面干燥，无油污或积水，防止滑倒。

-确保通风：检查通风系统是否正常工作，确保作业区域内空气流通。

-标志设置：在必要时设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急出口：确保所有紧急出口畅通无阻，标识清晰可见。

-准备应急物资：如急救箱、消防器材等，以便在紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分动作正常。

-按照设备操作手册的指导，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

-设备预热至规定温度，检查温度传感器是否正常工作。

-调整设备参数至预设值，包括压力、速度、温度等。

-检查物料是否到位，确认无误后开始生产。

-生产过程中，密切监控设备运行状态，确保一切正常。

-生产结束后，逐步关闭设备各系统，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-对于稀土磁性材料的特殊成型工序，需严格按照工艺要求进行：

-控制成型压力和温度，避免材料变形或损坏。

-严格控制成型时间，确保材料达到最佳成型效果。

-在成型过程中，避免物料过多堆积，以免影响成型质量。

-操作人员需密切观察成型效果，如发现异常立即停止操作。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如为电气故障，需由专业电工处理。

-如为机械故障，需由设备维修人员处理。

-物料异常：停止生产，检查物料质量，确认无误后继续生产。

-环境异常：如发现通风不良或空气质量恶化，立即停止生产，通风换气。

-人员伤害：立即停止生产，对受伤人员进行急救，并报告上级。

-紧急情况：启动应急预案，按照规定程序进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时应保持以下正常工况参数：

-温度：设备各部件温度应保持在规定范围内，不得过热。

-压力：液压系统压力应稳定在设定值，无剧烈波动。

-速度：传动系统速度应稳定，无异常加速或减速现象。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常噪音。

-电流：设备运行时电流应稳定，无过载或短路现象。

-物料流动：物料在设备内的流动应均匀，无阻塞或泄漏。

2.典型故障现象

-过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或安全事故。

-液压系统压力异常：压力过高或过低，可能引起设备损坏或操作失误。

-传动系统速度不稳定：设备运行速度波动，可能导致产品不合格或设备故障。

-异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

-电流异常：设备运行时电流波动，可能是电路故障或设备负载不均。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括：

-观察设备表面温度，确保在正常范围内。

-监测液压系统压力，确保稳定无波动。

-监控传动系统速度，确保运行平稳。

-听取设备噪音，及时发现异常。

-测量设备电流，确保稳定无过载。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，查找原因，并采取相应措施。

-定期检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

-操作人员应熟悉设备状态监测的仪器和工具，能够正确使用。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-检测设备温度：使