碳晶板窗户安装施工技术交底.docVIP

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碳晶板窗户安装施工技术交底

一、施工准备

(一)材料准备

碳晶板型材

检查碳晶板窗框、窗扇的规格型号,需符合设计图纸要求,表面应平整、无裂纹、无变形,颜色均匀一致。

碳晶板板材厚度应≥12mm,抗弯强度≥15MPa,导热系数≤0.06W/(m·K),确保保温隔热性能达标。

辅材

密封材料:选用中性硅酮耐候胶(耐温范围-40℃~150℃,拉伸模量≥0.4MPa)、三元乙丙密封胶条(邵氏硬度60±5度,扯断伸长率≥300%)。

固定材料:热镀锌膨胀螺栓(直径M8~M10,长度≥80mm)、不锈钢自攻螺丝(直径4.2mm,长度根据型材厚度调整)。

填充材料:聚氨酯发泡剂(密度≥35kg/m3,膨胀倍率≥250%)、防火岩棉(燃烧性能A级,厚度≥50mm)。

五金件

选用不锈钢合页、执手、锁具等,开启次数≥10万次,防腐性能达到GB/T10125标准中性盐雾试验480小时无锈蚀。

(二)机具准备

设备名称

规格型号

用途

检查要求

电钻

220V,转速0-2800r/min

钻孔、固定螺丝

钻头匹配(6mm、8mm),绝缘良好

水平仪

精度0.02mm/m

校准窗框水平、垂直度

气泡居中,误差≤1mm/2m

角磨机

切割片直径100mm

切割型材、清理毛刺

防护罩完好,切割片无裂纹

打胶枪

手动/气动

施打密封胶、发泡剂

枪嘴光滑,出胶均匀

卷尺

5m/10m

测量尺寸

刻度清晰,误差≤1mm

二、施工工艺流程

(一)测量放线

基准线设置

以建筑结构标高线为基准,弹出窗框安装控制线(水平控制线、垂直控制线),控制线距窗洞口边缘50mm,采用墨斗弹线,线宽≤2mm。

测量窗洞口尺寸,允许偏差:宽度±5mm,高度±5mm,对角线差≤7mm,超出偏差时需进行洞口修复。

定位标记

在洞口两侧及顶部标注膨胀螺栓安装位置,横向间距≤600mm,纵向间距≤500mm,距转角处≤150mm,确保受力均匀。

(二)洞口处理

基层清理

清除洞口内的浮灰、砂浆残渣及杂物,用高压水枪冲洗后晾干(基层含水率≤8%)。

检查洞口墙体平整度,误差>5mm时,采用1:3水泥砂浆找平,养护7天至强度达标。

防腐处理

对于混凝土洞口,涂刷一道无机富锌底漆(干膜厚度≥60μm);对于砌体洞口,满贴耐碱玻纤网格布(宽度≥200mm),再涂刷界面剂。

(三)窗框安装

窗框组装

在平整地面进行窗框预组装,采用自攻螺丝连接型材,螺丝间距≤300mm,连接处加设防水胶垫(厚度3mm,直径≥10mm)。

组装后检查窗框对角线差≤3mm,框体方正,无扭曲变形。

窗框固定

将窗框放入洞口,用木楔临时固定(木楔间距≤500mm,避免型材受力变形),调整水平度(误差≤1mm/m)、垂直度(误差≤1.5mm/m)。

采用膨胀螺栓固定窗框,螺栓拧入深度≥30mm,拧紧后螺栓头部低于型材表面2mm,并用密封胶封堵螺栓孔。

(四)缝隙填充与密封

发泡剂填充

窗框与洞口间隙为5mm~20mm时,采用聚氨酯发泡剂填充,填充前在窗框外侧粘贴美纹纸(宽度20mm),防止污染型材表面。

发泡剂应分2~3次注入,每次注入量为缝隙体积的50%,待前次发泡固化后(≥20分钟)再进行下次注入,最终发泡体应略高于窗框表面3~5mm。

密封胶施工

发泡剂固化后(≥4小时),切割多余部分,预留5mm深度凹槽,填入防火岩棉(连续填塞,无空隙)。

打胶前清理基层,确保干燥、无尘,采用“三角形”打胶法(胶条宽度8~12mm,厚度≥5mm),胶缝表面平滑连续,无气泡、断缝。

(五)窗扇安装

玻璃安装

玻璃选用中空Low-E玻璃(厚度5+20A+5mm,空气层≥20mm,传热系数K≤1.8W/(m2·K)),检查玻璃边缘无缺口、爆边。

玻璃与型材间垫设EPDM胶条(厚度5mm,邵氏硬度50±5度),胶条长度比玻璃周长多20mm,转角处45°拼接,接口严密。

五金件安装

合页安装:窗框侧固定螺丝≥3颗,窗扇侧固定螺丝≥2颗,合页槽深度与合页厚度匹配(误差≤0.5mm),确保窗扇开启灵活,无卡顿。

锁具安装:锁舌与锁扣对齐,偏差≤1mm,锁闭后窗扇与窗框间隙均匀(≤2mm)。

三、质量标准与验收

(一)主控项目

窗框安装偏差

水平度:≤1mm/m(用水平仪检查,每边测量2点)。

垂直度:≤1.5mm/m(用靠尺检查,框两侧各测1点)。

对角线差:≤3mm(用卷尺测量,框体两对角线)。

密封性能

水密性:按GB/T7106分级,≥3级(淋水试验10min,无渗漏)。

气密性:按GB/T7107分级,≥6级(压力差±10Pa时,换气次数≤0.5h?1)。

抗风压性能:按GB/T7108分级,≥4级(最大风压差值≥2.4kPa,无损坏)。

(二)一般项目

外观质量

碳晶板表面无划痕(长度≤5mm,深度≤0.1mm)、色差(△E≤2.0

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