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公司平路机司机现场作业操作规程

文件名称：公司平路机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有平路机司机的现场作业操作。适用于平路机在施工场地、道路维修等场合的作业。司机必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。司机应具备相应的驾驶技能和安全生产知识，持证上岗。作业前应检查设备状态，确保设备安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.司机必须穿戴符合安全标准的驾驶服装，包括紧身的长袖上衣、长裤和封闭式安全鞋。

b.头盔：司机应佩戴符合规定的安全头盔，确保固定牢靠，佩戴前检查是否有损坏。

c.护目镜：作业时，司机应佩戴护目镜，以防灰尘和飞溅物进入眼睛。

d.手套：操作手柄和控制器时，应佩戴绝缘手套，以防触电。

e.听觉保护：根据作业噪音情况，司机可能需要佩戴耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.外观检查：检查平路机车身是否有明显的损坏，检查轮胎气压是否正常。

b.燃油系统：检查燃油箱油量，确认燃油加注口盖密封良好。

c.机油与液压油：检查油液水平，不足时应按规定补充。

d.冷却系统：检查冷却液液位，不足时补充规定型号的冷却液。

e.刹车系统：检查刹车性能，确保刹车片磨损在安全范围内。

f.润滑系统：检查润滑油脂的清洁度和数量，不足时添加。

g.电气系统：检查电路连接是否牢固，灯光信号是否正常。

h.起重装置：检查吊臂、钩爪等部件是否完好，起吊系统是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域开阔，无障碍物，地面坚实平整。

b.设定安全警戒线，警示行人和车辆，必要时设立安全标志。

c.确认作业区域内无未处理的安全隐患，如地面积水、凹坑等。

d.作业前，与现场管理人员沟通，确认作业方案和注意事项。

e.准备好必要的工具和应急设备，如拖车、警示灯等。

f.检查通讯设备，确保能够与调度中心和现场工作人员保持联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动发动机：按照设备手册规定的顺序，依次打开电源开关、点火开关，启动发动机，待发动机运行稳定后，进行预热。

b.检查仪表：确认所有仪表显示正常，包括水温、油压、油位等。

c.调整档位：根据作业要求，将变速器置于合适的档位。

d.操纵方向：缓慢转动方向盘，使平路机缓慢驶入作业区域。

e.开启工作装置：根据作业需求，启动平地装置、振动装置等。

f.进行作业：按照预定路线和厚度要求，均匀地开动机器进行路面平整作业。

g.作业完毕：关闭工作装置，缓慢驶离作业区域。

h.停机：关闭发动机，检查设备状态，进行必要的清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高速路段作业：减速慢行，确保平稳作业，避免因高速导致的路面不平整。

b.陡峭地段作业：使用低速档位，控制好车速，确保安全。

c.涉水作业：检查轮胎排水性能，缓慢行驶，避免深水区。

d.横坡作业：注意保持车身平衡，避免侧翻。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：立即停车，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.刹车失灵：迅速采取措施，利用发动机制动，同时使用手刹，尽量将车辆驶向安全区域。

c.液压系统故障：立即停止作业，检查液压油路，排除故障。

d.电气故障：关闭电源，检查电路，排除故障。

e.轮胎异常：检查轮胎状况，如有破损或漏气，立即更换轮胎。

f.任何异常情况，应立即停止作业，确保安全后再行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机：正常工作时，发动机声音平稳，振动小，水温在正常工作范围内，油压稳定。

b.传动系统：无异常噪音，传动顺畅，无漏油现象。

c.液压系统：液压油压力稳定，无泄漏，系统响应迅速。

d.冷却系统：冷却液温度正常，风扇运转正常，散热效果良好。

e.电气系统：仪表显示正常，灯光信号准确，无电火花。

f.轮胎：气压正常，无偏磨或异常磨损。

2.典型故障现象：

a.发动机过热：可能导致水温过高，发动机功率下降。

b.刹车失灵：刹车踏板行程增加，刹车效果减弱。

c.液压系统泄漏：液压油液面下降，设备动作缓慢或不稳定。

d.冷却系统故障：水温过高，风扇不转或转速异常。

e.电气系统故障：仪表显示异常，灯光不亮或闪烁。

f.轮胎异常：轮胎漏气、爆胎或磨损严重。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备各系统的工作状态，包括发动机、液压系统、冷却系统等。

b.仪表观察：密切观察仪表显示，发现异常立即停车检查。

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