公司催化剂制造工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司催化剂制造工设备操作规程

文件名称：公司催化剂制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化剂制造工在操作催化剂制造设备时的安全操作。适用于生产过程中涉及催化剂制造的所有设备。操作人员需熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。操作前应进行设备检查，确保设备完好无损。严格遵守操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：操作时佩戴，防止化学物质飞溅入眼。

-防护手套：根据接触的化学物质选择相应的耐化学品手套。

-防护服：穿戴耐化学品工作服，保护皮肤免受化学伤害。

-防护鞋：穿戴防滑、防化学腐蚀的防护鞋。

-防尘口罩：操作过程中如产生粉尘，需佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损插座等安全隐患。

-检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

-检查设备冷却系统，确保冷却水或冷却油充足，冷却效果良好。

-检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等是否正常工作。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染设备。

-检查地面是否有积水，如有，应及时清除，防止设备滑倒或操作人员跌倒。

-确保作业区域通风良好，如有必要，开启通风设备。

-设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

-准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其处于良好状态。

-操作人员应熟悉作业区域的应急疏散路线和紧急联系方式。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先开启通风设备，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册的指示，依次开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

-在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保工艺参数在安全范围内。

-按照工艺流程，加入原料，控制加料速度，避免过快或过慢导致的设备损坏或产品质量问题。

-设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行排查。

-完成生产任务后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，最后关闭通风设备。

-清洁设备，更换磨损的部件，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高温、高压等特殊工序，操作人员需经过专门培训，掌握相关安全知识。

-操作前，详细检查设备状态，确保设备在安全条件下运行。

-严格按照操作规程进行，不得擅自更改工艺参数。

-特殊工序操作过程中，必须有人值守，密切监控设备运行状态。

-一旦发现异常，立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障现象，判断可能的原因，并采取相应的应急措施。

-如无法自行处理，立即上报上级领导，等待专业人员处理。

-在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

-故障排除后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

-流量：物料流量应均匀，符合工艺要求，避免过快或过慢。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，符合设备额定值。

-噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受范围内，无异常响动。

-润滑油：润滑油温度应正常，无异常气味，油质清澈。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-设备振动：设备运行中出现异常振动，可能是基础不稳定、设备不平衡等。

-温度异常：设备运行时温度过高或过低，可能是冷却系统故障、热交换不良等。

-压力波动：压力容器或管道压力波动异常，可能是安全阀故障、泄漏等。

-电流异常：设备运行时电流过大或过小，可能是电机故障、线路问题等。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行状态，记录温度、压力、流量等参数。

-使用仪表监测设备运行数据，确保数据准确可靠。

-对设备进行定期维护保养，检查轴承、齿轮、密封件等易损部件。

-发现异常情况，立即停止设备运行，进行故障排查。

-对故障原因进行分析，制定预防措施，