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公司碳酸锂蒸发工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司碳酸锂蒸发工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂蒸发工岗位的操作人员,旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康。规程明确了碳酸锂蒸发工岗位的操作规范、安全措施和应急处理程序,以防止事故发生,保障操作人员及周围环境的安全。所有操作人员必须严格遵守本规程,确保工作环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-操作人员进入岗位前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据操作要求,可能还需佩戴耳塞、防化学品接触的防护服和防护靴。

-确保所有防护用品完好无损,穿戴合适,不得有破损或磨损。

2.设备状态检查要点:

-检查蒸发设备是否处于正常工作状态,包括泵、加热器、控制系统等关键部件。

-检查设备表面是否有腐蚀、磨损或损坏迹象,确保所有连接件紧固无松动。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作,确保其灵敏度和准确性。

-检查设备冷却系统是否畅通,确保冷却效果良好。

3.作业环境基本要求:

-确保操作区域通风良好,空气流通,避免有害气体积聚。

-检查地面是否干燥,无油污、积水或其他可能引起滑倒的物体。

-确保紧急出口、消防设施和急救箱等安全设施清晰可见且易于使用。

-定期对操作区域进行清洁,保持环境整洁,减少粉尘和化学物质的积累。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

-启动蒸发设备,先开启冷却系统,然后逐步升温,确保系统稳定运行。

-加载碳酸锂溶液,严格控制加料速度,防止设备过载。

-监控蒸发过程,根据温度和压力变化调整加热器和泵的运行。

-蒸发至预定浓度后,停止加热,继续运行至溶液完全浓缩。

-冷却蒸发后的溶液,确保其符合质量标准。

-清洁设备,做好下一次操作的准备。

2.技术规范:

-蒸发过程中,温度应控制在40-60℃,压力不超过0.3MPa。

-加料速度应根据溶液量和蒸发效率进行调整,避免溶液飞溅。

-定期检查溶液的pH值,确保其在正常范围内。

3.异常情况处理程序:

-若设备发生异常,如温度骤升或压力过高,立即关闭加热器和泵,切断电源。

-检查冷却系统是否堵塞或泄漏,及时处理。

-如有溶液泄漏,立即穿戴防护用品,清理泄漏区域,防止污染扩散。

-任何异常情况应立即报告给安全部门,按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行时,应无异常噪音、振动或泄漏。

-温度控制系统应稳定,蒸发温度和压力应保持在设定范围内。

-冷却系统运行正常,冷却水流量和温度应满足工艺要求。

-仪表显示准确,无报警信号。

-设备各部件运行平稳,无磨损或损坏迹象。

2.常见故障现象:

-设备噪音增大,可能是因为轴承磨损或齿轮啮合不良。

-温度异常波动,可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

-压力异常升高,可能是安全阀故障或系统泄漏。

-冷却水流量减少,可能是冷却系统堵塞或水泵故障。

-仪表读数不准确,可能是传感器或电线连接问题。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-通过仪表监控温度、压力、流量等参数,确保在正常范围内。

-定期进行设备维护,包括轴承润滑、齿轮清洁等。

-对关键部件进行定期检查和更换,如传感器、控制器等。

-实施预防性维护计划,提前发现并解决潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

-定期检查溶液的pH值、电导率等关键参数,确保其符合工艺要求。

-使用温度计和压力表监控蒸发过程的温度和压力,确保稳定运行。

-定期检查设备部件的磨损情况,如轴承、密封件等,必要时进行更换。

-检查冷却水系统的工作效率,确保冷却效果良好。

-对蒸发效率进行评估,确保溶液浓缩至预定浓度。

2.调整方法:

-根据温度和压力的实时数据,调整加热器和泵的运行参数,以维持稳定的生产过程。

-若发现溶液pH值偏离正常范围,通过添加酸或碱进行调节。

-在冷却系统出现流量减少时,检查并清理冷却管道,必要时更换水泵。

-发现设备部件磨损时,及时更换磨损件,以保证设备正常运作。

3.不同工况下的处理方案:

-温度过高:立即降低加热器功率,检查温度控制系统的设置。

-温度过低:提高加热器功率,确保蒸发效率。

-压力过高:检查安全阀是否正常,必要时进行调整或更换。

-压力过低:检查密封件,确保没有泄漏,必要时紧固或更换。

-溶液浓缩不足:检查蒸发器表面是否有杂质,清

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