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公司贵金属精炼工安全操作规程

文件名称：公司贵金属精炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属精炼工在贵金属精炼过程中的安全操作。规程旨在保障员工在贵金属精炼过程中的生命安全和身体健康，防止事故发生。贵金属精炼工应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定。规程适用于贵金属精炼车间内所有涉及贵金属精炼的岗位和作业环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）贵金属精炼工在作业前必须穿戴合适的防护服装，包括但不限于耐酸碱、耐高温的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）防护服应确保无破损，手套和眼镜应保持清洁，以防酸碱腐蚀和颗粒物伤害。

（3）操作前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

（2）检查设备紧固件是否松动，如有松动需重新紧固。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保润滑油脂充足。

（4）检查电气线路和电气元件是否完好，避免漏电风险。

（5）启动设备前，应先进行空载运转，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（2）清理作业区域，移除一切无关物品，保持地面干净整洁。

（3）检查安全通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

（4）设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

（5）准备必要的安全防护用品和应急救援设备，如消防器材、急救箱等。

（6）确认作业区域内的监控设备运行正常，确保能够实时监控作业情况。

在进行贵金属精炼操作前，必须完成上述准备工作，确保操作环境安全、设备完好，操作人员具备必要的防护措施，为精炼作业的安全进行提供保障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）按照设备操作手册的指示，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

（3）检查设备运行状态，确认无异常后，开始加入贵金属原料。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（5）监控精炼过程，确保工艺参数稳定，及时调整以维持最佳精炼效果。

（6）精炼完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

（7）关闭电源和辅助系统，清理作业区域，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于贵金属提纯的特殊工序，如电解精炼，需严格按照操作规程进行。

（2）电解过程中，应确保电解液成分稳定，电流密度合理。

（3）定期检查电解槽的电极状态，及时更换损坏的电极。

（4）监控电解过程中的电流、电压、温度等参数，确保工艺稳定。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，如温度过高、压力异常等，应立即停止设备运行。

（2）检查可能的原因，如冷却系统故障、工艺参数设置不当等。

（3）采取相应的措施，如调整工艺参数、修复设备故障等。

（4）在处理异常情况时，确保操作人员的安全，必要时撤离作业区域。

（5）记录异常情况及处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

（6）在恢复正常操作前，必须确保所有异常情况得到妥善处理，并经检查确认无误。

以上步骤和规范旨在确保贵金属精炼过程的顺利进行，同时保障操作人员的安全和设备的安全运行。操作人员应熟悉并严格执行这些规定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持适当的温度范围，如反应釜的温度应在设定的工作温度上下波动不超过±5°C。

（2）压力：对于高压设备，如精炼罐，其压力应在安全操作范围内，通常压力波动不应超过设定值的±10%。

（3）流量：精炼过程中，液体的流量应稳定，且符合工艺要求，任何显著变化都可能导致工艺不均或设备过载。

（4）电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在正常工作范围内，任何异常波动都可能是设备或电源问题的信号。

（5）噪音和振动：设备运行时，应无异常噪音和振动，异常的噪音和振动可能是设备磨损或故障的迹象。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高：可能是由于冷却系统故障、密封不良或工艺参数设置不当。

（2）压力异常：可能是由于安全阀故障、管道泄漏或设备内部堵塞。

（3）流量不稳定：可能是由于泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统失灵。

（4）电流或电压波动：可能是由于电源问题、线路故障或设备内部电路问题。

（5）噪音和振动增加：可能是由于设备磨损、轴承损坏或固定不牢。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和电压等参数。

（2）使用适当的监测工具