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浙江欧华造船有限公司企业标准EnterpriseStandardsofZhejiangOuhuaShipbuildingCo.,Ltd
车间底漆修补通用工艺规范
B/OH70-006-2011
浙江欧华造船有限公司企业标准
EnterpriseStandardsofZhejiangOuhuaShipbuildingCo.,Ltd.
B/OH70-006-2011
车间底漆修补通用工艺规范
2010-10-发布2010-11-15实施
IssuedonOctober31,2010ImplementedonNovember15,2010
浙江欧华造船有限公司发布
IssuedbyZhejiangOuhuaShipbuildingCo.,Ltd.
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浙江欧华造船有限公司企业标准EnterpriseStandardsofZhejiangOuhuaShipbuildingCo.,Ltd
车间底漆修补通用工艺规范
B/OH70-006-2011
1.目的
防止钢板形成部件、分段在外场堆放时间长而导致钢板表面再度生
锈,同时为更加良好的满足PSPC涂层保护标准。
2.适用范围
本工艺适用于钢板预处理结束之后,钢板下料、拼板、组件(FCAW、
SAW)、T型材、所有部件、分段组装过程中车间底漆被破坏之后的
修补程序。
3.工艺内容
3.1检查并标记好车间底漆破坏需要修补的部位,如自由边、除水密
焊缝壁以外的焊缝、R孔、马板破坏处,更详细的说明请参考后附“车
间底漆修补部位示意标准”所示;
3.2修补阶段必须在临时吊环切割打磨平整,结构自由边、焊缝等打
磨结束之后立刻进行,以免此处再次生锈而进行二次表面处理;
3.3车间底漆破坏处要求先去毛刺,消除焊接缺陷,表面清洁、无锈、
除油污无任何杂质;
3.4修补所用的车间底漆一般采用无机硅酸锌涂料或环氧富锌涂料,
如我司使用的车间为HEMPEL牌HEMPEL’SSHOPPRIMERZS
15890,颜色为灰色(19840);
3.5修补方式采用刷涂或滚涂,且滚涂只能用于R孔、老鼠洞等部位,
大平面请采用刷涂方式进行;
3.6油漆干膜厚严格控制范围在15~20μm,过厚会影响焊接质量和
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车间底漆修补通用工艺规范
B/OH70-006-2011
必要的油漆浪费,过薄起不到保护作用;
3.7涂料的稀释和混合
3.7.1按不同的温度稀释涂料,如15℃时,约加入专用稀释剂8%,
温度越低相应稀释剂量加大,温度越高相应稀释剂量减少;
3.7.2基料和固化剂必须彻底的分开搅拌,然后慢慢地把固化剂倒入
基料里,并不断地搅拌,不能反相进行。用多少调多少。
3.8涂料使用条件:
3.8.1相对湿度:最好必须超过50%,小于等于90%;
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