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称重计量工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：称重计量工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事称重计量工作的岗位人员。目的在于规范称重计量工作操作流程，保障操作人员职业健康与安全，确保称重数据的准确性和可靠性，预防事故发生。通过本规程的实施，提高称重计量工作的质量和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋等防护用品，佩戴防护眼镜和耳塞，以保护自身安全。

2.设备检查：操作前应检查称重设备是否处于良好状态，包括但不限于称重传感器、电子显示屏、按键等，确保设备正常运行。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、干燥，避免积水、油污等影响称重精度。

b.称重区域应设有警示标志，明确告知非操作人员禁止入内。

c.确保工作场所通风良好，避免有害气体、粉尘等危害操作人员健康。

4.称重前，操作人员应了解待称物品的特性和重量范围，选择合适的称重设备和方法。

5.操作人员应熟悉称重设备的操作规程，掌握设备故障排除和应急处理方法。

6.称重操作前，应对称重设备进行校准，确保称重数据的准确性。

7.操作人员应了解并遵守公司有关称重计量的相关规定，确保工作顺利进行。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查称重设备是否处于正常工作状态，包括电源、传感器、显示器等。确认无误后，穿戴好必要的劳动防护用品。

2.物品放置：将待称物品平稳放置在称重平台上，确保物品与平台接触良好，避免倾斜或悬空。

3.设备启动：开启称重设备，等待设备稳定后，开始进行称重操作。

4.称重操作：按下称重启动按钮，设备开始显示重量数据。操作人员应密切观察显示屏，确保读数准确。

5.数据记录：在称重过程中，操作人员应记录下重要数据，如物品名称、重量、时间等，以便后续查询和核对。

6.称重结束：物品称重完成后，关闭称重设备，整理称重平台，确保无物品残留。

7.数据核对：将记录的数据与实际物品重量进行核对，如有差异，应重新称重或查找原因。

8.清洁维护：操作结束后，清洁称重设备，对设备进行日常维护，确保下次使用时设备性能良好。

9.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按照设备维护手册进行故障排查和修复。

10.安全检查：在每次操作前后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

a.显示屏清晰，读数稳定，无异常波动。

b.称重传感器无损坏，无漏电现象。

c.电子元件无松动，连接牢固。

d.称重平台平整，无凹凸不平，表面清洁。

e.设备运行噪音正常，无异常震动。

f.供电稳定，电压符合设备要求。

2.异常状态：

a.显示屏出现故障，如画面模糊、闪烁或无法显示。

b.称重传感器损坏或读数异常，可能表现为称重误差过大或无法称重。

c.电子元件出现松动或损坏，可能导致设备无法正常工作。

d.称重平台出现损坏或清洁不当，可能影响称重精度。

e.设备运行时出现异常噪音或震动，可能预示内部机械故障。

f.供电不稳定，电压波动过大，可能导致设备保护性停机。

在操作过程中，操作人员应时刻注意设备状态，发现异常应立即停止操作，进行初步检查，如无法自行处理，应通知专业维修人员进行维修。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和改进。保持设备处于良好状态是确保称重计量工作准确性和安全性的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期校准：根据设备使用频率和维护保养计划，定期进行校准，确保称重数据的准确性。

b.功能测试：在操作前进行功能测试，包括启动、停止、复位等基本操作，以及传感器的灵敏度测试。

c.精度测试：使用标准砝码进行精度测试，将砝码放置在称重平台上，记录实际读数与标准砝码重量的差异。

d.抗干扰测试：在称重环境中人为制造干扰源，如振动、电磁干扰等，观察设备是否能正常工作。

2.调整程序：

a.校准调整：根据测试结果，对设备进行校准，调整传感器灵敏度，确保读数误差在允许范围内。

b.软件更新：如设备具备软件更新功能，根据制造商建议进行软件升级，以修复已知问题和提升性能。

c.硬件检查：检查设备硬件是否有损坏或磨损，如有需要，更换损坏的部件。

d.环境调整：检查工作环境是否符合设备要求，如有必要，调整工作环境以减少干扰。

e.维护记录：记录每次测试和调整的结果，包括日期、时间、操作人员、调整内容等，以便跟踪设备状态和性能变化。

在进行测试与调整时，操作人员应遵循设备制造商的指导手册，确保测试和调整的正确性。所有调整操作应在设备断电状态下进