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新增泵施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为XX厂区循环水系统升级改造项目，需新增1台立式离心泵（型号ISG150-315A，流量200m3/h，扬程50m，功率45kW），以满足生产线扩容后的冷却水供应需求。设备安装位置位于原有循环水泵房北侧，基础采用C30混凝土浇筑，管路系统与原有DN200主管网对接，同步实施电气控制系统及自动化仪表安装。

1.2主要工程量

序号

项目名称

规格参数

单位

数量

1

立式离心泵

ISG150-315A，45kW

台

1

2

混凝土基础

长×宽×高=2000×1500×500mm

m3

1.5

3

无缝钢管

DN200，Q235B

m

35

4

电动蝶阀

DN200，PN1.6MPa

台

2

5

止回阀

DN200，旋启式

台

1

6

电缆敷设

YJV-0.6/1kV-4×16+1×10

m

50

7

控制柜

PLC控制，带变频功能

台

1

1.3工程特点及难点

空间限制：泵房内设备密集，新增泵基础需避开原有地下管线（已通过物探确认管线走向）；

精度要求：泵体安装水平度偏差需≤0.1mm/m，联轴器同心度偏差径向≤0.05mm，轴向≤0.1mm；

交叉作业：需与厂区正常生产同步进行，施工时间限定在每日18:00-次日6:00，需做好安全隔离措施。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员审核设计图纸（含土建、机械、电气、给排水专业），重点确认基础尺寸、管路接口位置、设备基础预埋件位置，形成图纸会审记录并由设计单位签认；

施工方案编制：编制专项施工方案，包含吊装方案、焊接工艺评定、混凝土浇筑方案等，报监理单位审批后实施；

技术交底：对施工班组进行三级交底，明确质量标准（如管道焊接需进行100%射线检测）、安全规范及施工流程，留存交底记录。

2.2物资准备

设备材料验收：

泵体、电机、阀门等设备进场时需核验合格证、出厂检测报告，外观检查无损伤、锈蚀，叶轮转动灵活无卡滞；

钢管、管件需进行壁厚检测（允许偏差±10%），阀门进行1.5倍公称压力的水压试验（保压30min无渗漏）；

材料堆放：设备及材料分类存放于防雨棚内，泵体水平放置时需垫设木方，防止变形；钢管采用支架架空堆放，离地高度≥300mm。

2.3机具准备

序号

设备名称

型号规格

数量

用途

1

汽车吊

25t

1台

设备吊装

2

水准仪

DS3

1台

基础抄平

3

百分表

0-10mm

2块

联轴器找正

4

氩弧焊机

WS-400

2台

管道焊接

5

混凝土振捣棒

Φ50mm

2台

基础浇筑

6

绝缘电阻表

500V

1块

电气绝缘测试

2.4现场准备

场地平整：清理安装区域杂物，开挖基础基坑（尺寸2200×1700×600mm，边坡坡度1:0.5），采用级配砂石回填至设计标高（压实系数≥0.95）；

临时设施：搭设临时配电箱（含漏电保护，容量100kW），布置消防器材（2组4kg干粉灭火器，1处消防沙池），设置安全警示标志（限速5km/h、佩戴安全帽等）。

三、主要施工步骤

3.1基础施工

测量放线：根据设计图纸，使用全站仪定位基础轴线，弹出墨线并设置控制桩；

钢筋绑扎：基础钢筋采用HRB400EΦ12@200双层双向布置，保护层厚度50mm，绑扎点间距≤200mm，四角设置Φ16斜向加强筋；

模板安装：采用18mm厚多层板，背楞为50×100mm木方（间距300mm），外侧用Φ48钢管加固，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆，垂直度偏差≤3mm/m；

混凝土浇筑：

采用商品混凝土（坍落度180±20mm），由汽车泵输送，浇筑时从基础一侧向另一侧推进，分层厚度≤500mm，振捣棒插入下层混凝土50mm，直至表面泛浆无气泡；

基础表面收光后覆盖薄膜养护，养护期≥14天，强度达到75%后方可进行设备安装；

预埋件安装：按图纸位置固定设备地脚螺栓（M24×600mm，材质Q235B），采用钢模板定位，确保螺栓中心线偏差≤10mm，顶部标高偏差±5mm。

3.2设备安装

基础验收：基础表面平整度偏差≤5mm/m，预埋件位置偏差≤10mm，混凝土强度报告需达到设计值（C30）；

设备就位：

采用25t汽车吊吊装（吊点设置在泵体吊耳处，吊装角度≤60°），吊具使用Φ20钢丝绳（安全系数6倍）；

设备落位后用水平仪调整水平度，通过垫铁（每组垫铁≤3块，斜垫铁成对使用）找平，纵向水平偏差≤0.1mm/m，横向≤0.2mm/m；

灌浆：采用无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa），从基础一侧灌浆孔注入，直至另一侧溢出，灌浆后24h内环境温度≥5℃，养护期≥7天；

电机安装：电机与泵体通过联轴器连接，采用百分表找正，径向位移≤0.05mm，轴向倾斜≤0.1mm/m，找正后紧固联轴器螺栓（力矩值45N·m）。

3.3管路系统