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花岗岩墙面工程施工方案

一、引言

花岗岩以其质地坚硬、色泽美观、耐久性强等优良特性，在建筑装饰领域应用广泛。花岗岩墙面不仅能提升建筑的整体质感与档次，更能赋予空间独特的文化韵味与艺术气息。为确保本花岗岩墙面工程的施工质量、安全及美观效果，特制定本施工方案。本方案将详细阐述从施工准备到成品保护的全过程工艺要点与质量控制措施，旨在为项目实施提供全面且具操作性的技术指导。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加图纸会审，明确设计意图、工程难点及质量标准。对石材的排版、颜色搭配、纹理走向、节点构造等进行深化设计，必要时制作样板墙，经甲方、设计、监理确认后方可大面积施工。

2.技术交底：项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项、验收标准等，确保每位操作人员明确操作要点。

3.测量放线：根据设计图纸及现场基准线，精确测量并弹出墙面的轴线、标高控制线、石材分块线及预埋件或连接件的位置线。放线工作需反复校核，确保准确无误。

（二）材料准备

1.石材选购与验收：根据设计要求选择色泽均匀、纹理一致、无裂纹、无缺棱掉角的花岗岩板材。石材进场时需查验其出厂合格证、性能检测报告，并对其规格尺寸、外观质量进行抽样检查，必要时进行物理性能复试。

2.辅助材料准备：

*骨架材料：如角钢、槽钢、挂件等，其材质、规格应符合设计要求，并具有相应的质保文件。

*粘结材料：如水泥、砂、石材专用胶粘剂、密封胶等，需选用质量可靠、性能稳定的产品，并确保其与石材及基层的相容性。

*其他材料：如膨胀螺栓、不锈钢螺丝、泡沫条、石材防护剂等，均需满足设计及规范要求。

3.材料堆放与防护：石材应按品种、规格、色泽分别堆放于室内或搭设的防雨棚内，底部用方木垫起，防止受潮、污染及挤压损坏。骨架材料及金属配件应做好防锈处理，妥善保管。

（三）机具准备

根据施工方法和工程量，准备好所需的施工机具，如石材切割机、手提磨光机、冲击钻、电锤、水准仪、经纬仪、水平尺、靠尺、角尺、胶枪、灰桶、抹子等。所有机具在使用前需进行检查和调试，确保性能良好。

（四）现场准备

1.作业面清理：清除墙面基层表面的浮灰、油污、杂物及松动部分，确保基层平整、坚实。

2.基层处理：根据墙面基层材质（如混凝土、砖墙等）及设计要求，进行相应的基层处理。如需抹灰找平，应确保抹灰层强度达标、表面平整，并做好养护。

3.安全设施搭设：根据施工高度和现场情况，搭设好脚手架或操作平台，确保其稳固可靠，并设置必要的安全防护网、警示标志。

三、主要施工流程与工艺

本工程花岗岩墙面施工拟采用[此处可根据实际情况选择，如：湿贴法/干挂法]为主，结合具体部位采用辅助工艺。以下分别阐述主要施工方法：

（一）湿贴法施工工艺

1.基层处理与找平：

*彻底清理基层，洒水湿润。

*对于不平整的基层，采用1:3水泥砂浆或专用找平砂浆进行找平，平整度误差应控制在规范允许范围内。找平层应分层施工，每层厚度不宜过厚，并做好养护，确保无空鼓、开裂。

2.弹线分格：根据深化设计的排版图，在找平层上弹出石材安装的水平和垂直控制线，以及分块线，确保石材安装位置准确。

3.石材背面处理与防护：

*对石材背面进行清理，去除油污、浮尘。

*根据设计要求和石材特性，对石材进行六面防护处理（尤其是吸水率较高的石材），涂刷石材防护剂，待其干燥后方可进行安装。防护剂应选用质量可靠、与粘结材料相容的产品。

4.粘贴石材：

*采用水泥砂浆粘贴时，宜采用1:2.5水泥砂浆（可掺加适量建筑胶以提高粘结力），厚度一般为10-15mm。将砂浆均匀涂抹于石材背面，并按控制线位置粘贴于墙面，用橡皮锤轻轻敲击，使石材与基层紧密结合，并调整至平整、对线。

*采用专用石材胶粘剂粘贴时，应按照产品说明书要求进行配比和施工，涂抹应均匀饱满，厚度符合产品要求。

*粘贴顺序一般由下往上，自左向右进行。每行石材安装时，应拉通线控制其平整度和垂直度。

5.擦缝与清理：石材粘贴24小时后，用与石材颜色相近的水泥膏或专用嵌缝剂进行擦缝，擦缝应饱满、光滑。待嵌缝材料初凝后，及时清理石材表面的余浆和污渍。

（二）干挂法施工工艺（以型钢骨架干挂为例）

1.预埋件或后置埋件安装：

*若设计有预埋件，应检查其位置、数量及牢固度，不符合要求时应进行处理或补设。

*若无预埋件，可采用后置埋件（如膨胀螺栓、化学锚栓等）。后置埋件的安装应符合设计及规范要求，确保其承载能力。安装完成后应进行拉拔试验。

2.型钢骨架安装：

*根据设计图纸，先安装竖向主龙骨（通常为槽钢或角钢），通过连接件与预埋