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带锯机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范带锯机的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行。凡从事带锯机操作的人员，必须严格遵守本规程，并经过专业培训，熟悉设备性能及操作要领后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。

二、操作前准备与检查

1.环境检查：确保作业场地整洁有序，光线充足，无油污、杂物堆积，通道畅通。消防器材应置于易取用位置，并确认其完好有效。

2.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防尘口罩、防护耳塞，以及合适的工作服。禁止佩戴手套操作（特殊情况除外，需经主管批准并采取额外防护措施），禁止穿着宽松衣物、佩戴首饰，长发者必须将头发盘起并戴上工作帽。

3.设备检查：

*检查锯条安装是否正确、牢固，锯齿方向是否与旋转方向一致，锯条张紧度是否适宜，无裂纹、断齿、扭曲等缺陷。

*检查各安全防护装置，如防护罩、护手、挡料架等是否齐全、牢固、有效，位置是否正确。

*检查电气线路及开关是否完好，接地是否可靠，有无漏电隐患。

*检查润滑系统，按规定加注润滑油，确保各运动部件润滑良好。

*检查工作台面是否平整、清洁，与锯条是否保持垂直。

4.试运转：启动电机进行空转试车，观察锯条运转是否平稳，有无异常声响、振动或卡滞现象。确认一切正常后方可进行作业。

三、操作程序与注意事项

1.工件装夹：

*工件必须装夹牢固，避免在锯切过程中发生松动、位移或弹跳。对于不规则或易滚动的工件，应使用专用夹具或辅助工具进行固定。

*严禁锯切未经固定的工件，严禁在锯床上放置与加工无关的物品。

2.锯条调整：根据工件材料、厚度及锯切要求，选择合适的锯条型号和齿数，并调整好锯条的速度和进给量。

3.启动与进给：

*确认一切准备就绪后，方可启动锯机。锯条达到正常转速后，方可开始进给。

*进给应均匀、平稳，避免突然加大进给量或用力过猛，以防锯条断裂或工件损坏。

*双手应保持在安全距离外推送工件，严禁用手直接触摸运动中的锯条及工件的切削部位。推送时，手指应自然分开，拇指应置于工件侧面，避免处于锯条切线方向。

*当工件接近锯条时，应特别小心，缓慢送进，防止碰撞锯条。

*锯切过程中，手与锯条的距离应始终保持在十厘米以上的安全距离。必要时，应使用推杆等辅助工具进行送料。

4.锯切操作：

*严禁在锯条运转时进行任何调整、测量或清理工作。

*锯切过程中，如发现锯条跑偏、异响、冒烟或工件有异常振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*锯切较长工件时，应有专人配合接料，防止工件因自重下垂而导致锯切偏差或发生意外。

*锯切曲线时，应缓慢转动工件，使锯条自然切入，切勿强行扭转工件。对于曲率半径过小的曲线，不宜使用带锯机锯切。

*锯切小料时，必须使用推棍或夹具辅助操作，严禁用手直接握持小料进行锯切。

5.异常处理：如发生锯条断裂，应立即停机，待锯条完全停止转动后，方可进行处理，清理断裂锯条时需小心，防止划伤。

四、停机与后续处理

1.停机操作：工件锯切完毕，应先关闭进给机构，待锯条空转片刻，确认锯屑排除干净后，再关闭主电机。

2.设备清理：停机后，及时清理工作台上的锯屑、油污及杂物，保持设备及周边环境的清洁。清理时应使用专用工具，避免用手直接接触锋利的锯条。

3.工件存放：加工好的工件应堆放整齐，放置在指定位置，防止倾倒或损坏。

4.电源关闭：长时间不使用设备或下班前，务必切断总电源，并做好设备的日常保养记录。

5.故障报告：如发现设备有任何损坏或故障，应立即报告主管人员，并做好记录，不得擅自拆卸或维修。

五、禁止事项

1.严禁无证上岗或非本机操作人员擅自操作。

2.严禁不穿戴或不正确穿戴个人防护用品进行操作。

3.严禁在设备运行时进行维修、调整、润滑或清理工作。

4.严禁超负荷、超规范使用设备。

5.严禁用手触摸旋转的锯条、皮带及其他运动部件。

6.严禁在操作过程中嬉戏打闹、注意力不集中或擅自离开工作岗位。

7.严禁锯切带有易燃易爆物品或未清除铁钉、砂石等硬物的工件。

8.严禁在设备运行时，将头、手等身体部位伸入危险区域。

六、应急处理

1.一旦发生人身伤害事故，应立即停机，切断电源，并立即报告现场负责人或急救中心，同时采取必要的初步急救措施。

2.如发生火灾，应立即切断电源，使用现场消防器材进行扑救，并及时报警。

本规程自发布之日起执行，所有操作人员必须认真学习，严格遵守。未尽事宜，应遵守国家及行业相关安全规定。