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;;一、教学目标
（一）知识目标
了解配合饲料生产技术。
（二）能力目标
能应用掌握的配合饲料生产技术辨别其工序。
（三）思政元素
工匠精神安全意识职业道德环保意识
二、教学重点
配合饲料生产技术
三、教学难点
应用掌握的配合饲料生产技术辨别其工序;饲料加工工艺的工序构成;根据粉碎与配料的先后次序，饲料加工工艺分为二个大的流派
1、先粉碎后配料工艺
2、先配料后粉碎工艺
所有的饲料加工工艺均是围绕这两种工艺来变化与组合;两种工艺的比较;先配料后粉碎工艺;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
随着市场经济体制的逐步完善和知识信息时代的到来，人们卫生保健意识的不断提高，这一切都要求配合饲料生产水平的提高。
配合饲料生产过程基本上就是将各种原料生产为产品的过程，是保证产品加工质量的环节，也是产品营养、产品安全和饲养效果的重要保证。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（1）严格进行加工设备的维护管理。
加强设备管理对生产高质量的饲料极为重要。规范设备操作程序，做好设备的例行维护保养和润滑工作，并定期维护检修，将有助于减少各种问题的发生，使设备始终保持正常运行状态，确保生产正常进行。
饲料企业应定期对设备的维护程序进行检查，对其中的关键点和孔径部更应频繁检查，每周对排料门、提升斗进行清扫，并检查磨损和渗漏情况。每周至少检查一次转动、刮板及原料清洁设备。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（2）合理的原料加工。
粉碎是原料加工的主要方法。在投料前应对原料进行除杂处理和专人监控，同时粉碎机的工作状态和磨损也必须每天检查。每轮班还应检查粉碎的均匀度和粒度。此外还要注意粉碎后料的冷却过程，因为粉碎过程产热将导致水分漂移，造成局部水分偏高，使中间仓内物料发霉变质。粉碎粒度的大小取决于用途和饲喂畜禽种类。当加工粉料时，一般粉碎成较大的粒度。当加工颗粒饲料时，将原料粉碎成较小的粒度可以生产出优质的颗粒饲料。原料粒度均匀程度影响着混合均匀度和粉料采食的均匀性。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（3）准确配料。
配料控制是整个饲料加工过程中最重要的关键控制点，药物、微量元素、菜籽饼粕等添加过量都会带来严重污染，这就要求配料时必须在检查核对配方无误后，方可进行正常配料，并指定专人监督检查各种饲料添加剂及饲料配制是否正确。货物盘存特别是药物和微量原料的盘存应每日进行，并通过与配方添加量相比较成为连续检验计量准确性的手段。一旦发现问题，及时向管理人员或配方师报告，以便由他们决定补救方法。定期校验各种配料秤，确保配料计量准确。另外要随时检查配料仓的进料情况，不得换错仓。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（4）保证混合均匀，避免交叉污染。
影响混合均匀度的主要因素有原料的粒度和形状、原料的密度和静电、原料的投入和顺序、原料的数量、混合机的性能和状况、混合时间及物料的装填程度。
;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（4）保证混合均匀，避免交叉污染。
①次序配料和混合机的清洗：次序配料和混合机的清洗可以有效地避免交叉污染。
混合机中的交叉污染问题实际上是上批饲料的残留部分污染下批饲料。次序配料是指先加工不添加药物且少量残留物的饲料，然后加工添加同种药物的饲料。对于上批饲料中药物浓度较高或加入不同药物时，应该用少量的粉碎谷物或其他原料清洗混合机，但清洗出的含残留物原料必须标记贮存，以便加入含同种药物的饲料中。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（4）保证混合均匀，避免交叉污染。
②合理的混合时间：不论生产何种饲料都必须严格按照规定的混合时间进行混合生产，不得随意缩短混合时间。
确定混合机最佳混合时间的方法是定期进行混合机混合均匀度的测定，以确保混合质量。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（4）保证混合均匀，避免交叉污染。
③原料加入混合机的顺序：加料顺序一般是配比量大的组分先加入或大部分加入机内，再将少量及经预混的微量成分置于物料上面。
在各种物料中，粒度大的先加入混合机，粒度小的后加入，物料的堆密度有较大差异时，堆密度小的先加入混合机，而堆密度大的后加入。;（二）配合饲料生产工艺特点及生产注意事项
2.配合饲料生产的注意事项
（4）保证混合均匀，避免交叉污染。
④尽量避免分级：物料散堆使粒度大的物料滚落到堆下面，物料被震动时，较小的和堆密度大的颗粒有移动到底部的趋向；当混合物被吹动或流动时，随着粒度和堆密度的不同，物料容易发生分级。
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