CH10-机械零件失效与选材--工程材料-教学.pptVIP

第十章机械零件的

失效与选材;一、机械零件失效与分析;（一）、零件失效的基本形式;（二）、失效分析的主要方法;3、化学分析

检验材料整体或局部区域的成分是否符合设计要求。;B裂纹产生在后;脆性断口;脆性断裂也可能沿晶界发生。;韧性断口

宏观：纤维状，色质灰暗,有明显的塑性变形；

微观：大小不等的韧窝。;（三）、零件失效分析实例;2、机车车辆车轴的失效

车轴在运行时承受着旋转弯曲和扭转载荷，车轴材料通常具有较好的韧塑性，其形状又有很好的对称性，所以车轴具有疲劳断裂的完整过程（疲劳裂纹形成、裂纹扩展、最终瞬时断裂），断口见图：;车轴的疲劳断裂失效分析如下图：;（a）（b）（c）

图8-12钢轨轨头磨耗、压溃和剥离

（a）轨头侧面磨耗（b）轨头踏面被压溃及出现飞边

（c）鱼鳞状裂纹和剥离坑;钢轨使用初期出现的纵向劈裂等主要与钢轨的内部和表面质量有关，如非金属夹杂物、白点、偏析、残余缩孔、翻皮、折叠等引起的核伤。（图a）

表面损伤（表面剥离、压溃、擦伤、机械碰撞等）、钢轨结构引起的局部高应力则可能导致疲劳裂纹甚至折断。轨头严重磨耗、压溃等则主要与钢轨的强度与负荷有关。（图b）;二、工程材料的选择;2.选择材料的基本过程;传统的设计观念把选材归入设计过程的后期：

1.以前的大多数设计中创新部分很少；

2.设计的理论基础很不完善，设计中存在着许多未知因素。

——前人的经验进行设计和选材。

——采用过大的安全系数，

——过分依赖手册，把材料看成一种抽象的性能

——倾向于选用所谓“万能材料”;(一)使用性能原则——;（二）工艺性能原则;金属材料的工艺性能;陶瓷材料的工艺性能;（三）经济性原则——;我国常用金属材料的相对价格;选择更为廉价的材料是降低产品成本的重要手段之一，但是这一作法常常会与产品的性能优化相冲突。

提高材料的利用程度，降低制造过程中的材料消耗量，无疑是一种更实际的选择。

目前在机械制造业中，我国钢材利用率平均为65%，而美国达到80%。我国材料费用在机械产品成本中占的比???，普遍高于国外同类产品的比例。因此通过采用少、无切屑工艺，大幅度降低材料消耗的成本，对于我国制造业而言具有尤为重要的意义。;（四）环境与资源原则;2.环境污染小