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叠合板型钢悬挑脚手架施工方案

一、工程概况

本工程为[某类型建筑]项目，部分楼层采用叠合板作为楼板结构。鉴于工程结构特点及施工需要，结合现场实际情况，为确保上部结构施工的安全与便捷，经综合考量，决定在特定楼层采用型钢悬挑脚手架体系。本方案旨在规范该脚手架的设计、搭设、使用及拆除全过程，确保施工安全与工程质量。

叠合板作为一种装配整体式混凝土构件，由预制底板和后浇混凝土叠合层组成，其受力性能与传统现浇楼板既有共性亦有特性。型钢悬挑脚手架的荷载将通过悬挑型钢传递至下部结构，因此，方案的核心在于确保悬挑体系的安全可靠，同时避免对叠合板结构造成不利影响。

二、编制依据

1.本工程施工图纸及相关设计文件

2.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5.《钢结构工程施工质量验收标准》

6.国家及地方现行有关安全生产、文明施工的法规及规定

三、施工部署

（一）组织机构与职责

成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人、施工员、架子班组长为成员的脚手架管理小组，明确各级人员职责，确保脚手架从设计到拆除的全过程处于受控状态。架子班组长负责具体搭设、检查和拆除作业，安全员负责日常安全巡查与监督。

（二）施工准备

1.技术准备：组织相关人员熟悉图纸，理解叠合板的构造特点及受力性能，进行详细的技术交底。根据脚手架搭设高度、荷载要求及现场条件，完成型钢悬挑梁及脚手架体系的设计计算，确保满足安全要求。

2.材料准备：

*型钢：选用符合设计要求的型钢作为悬挑梁，进场时需查验产品合格证及材质证明，并进行外观检查，确保无弯曲、变形、裂纹等缺陷。

*钢管：采用外径48mm、壁厚3.6mm的焊接钢管，钢管应平直光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕等。

*扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准，扣件应完整、无裂纹、转动灵活。

*脚手板：选用木脚手板或冲压钢脚手板，木脚手板厚度不小于5cm，无腐朽、劈裂；钢脚手板有防滑措施。

*安全网：采用密目式安全立网，其密度不低于规定要求。

*锚固设施：如U型螺栓、钢板等，材质及规格应符合设计要求。

3.现场准备：

*清理叠合板板面，确保型钢搁置点及锚固点处平整、清洁。

*复核叠合板预留洞口（若有）或需后置锚固点的位置、尺寸，确保与设计一致。

*检查叠合板安装质量，特别是支座处连接及叠合层混凝土强度，需满足承载要求。

四、施工方法与工艺要求

（一）型钢悬挑梁设置

1.悬挑梁选型与布置：根据计算结果，选用[具体型钢型号，如16#工字钢]作为悬挑主梁，间距根据立杆纵距设置，一般不大于1.5米。悬挑长度应严格控制，外挑长度需满足脚手架搭设宽度要求，内锚固长度应不小于外挑长度的1.25倍。

2.型钢锚固：

*型钢锚固是悬挑体系安全的关键。在叠合板施工阶段，应根据悬挑梁位置，提前在叠合板上精确预留锚固螺栓孔洞或采取可靠的后置锚固方式。

*若采用预埋U型螺栓锚固，U型螺栓应埋设在叠合板的后浇混凝土叠合层内，并确保其埋深及与钢筋的连接符合设计要求。严禁将U型螺栓仅锚固在预制底板上。

*后置锚固时，应采用机械钻孔，并使用合格的化学锚栓或膨胀螺栓，锚栓埋深及数量应通过计算确定，并进行现场拉拔试验验证。

*锚固处型钢下方应设置木楔或钢板垫实，确保型钢受力均匀，并用螺母拧紧固定，螺母拧紧后应露出丝扣不少于2-3扣。

3.型钢安装：型钢安装前应调直，安装时确保水平，两端高差不应过大。安装完毕后，应检查其位置、标高、锚固情况，确认无误后方可进行后续作业。

（二）脚手架搭设

1.立杆设置：立杆应立在型钢悬挑梁上，立杆底部应设置垫板或钢底座。立杆纵距、横距应按设计方案执行，立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200。

2.横杆设置：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。横向水平杆应在主节点处设置，两端固定。脚手板下方应设置两道横向水平杆，以确保脚手板铺设平稳。

3.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，离开墙面12-15cm。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆；搭接铺设时，搭接长度不应小于20cm，其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm。

4.剪刀撑与横向斜撑：脚手架应设置连续剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面夹角在45°-60°之间。高度在24米以上的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24米以下的脚手架，可在两端及中间间隔不超过15米处设置剪刀撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。

5.连墙件：连墙件应采用刚性连接，与建筑物主体结构可靠连接。连墙件的布置间距应符合规范要求，宜靠近主节点