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组合拼接坡道施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、起重工）须持有效证件上岗。

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，穿防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。

3高处作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，禁止将安全带系在不牢固的支撑物上。

4作业前应检查身体状况，禁止酒后、疲劳或带病上岗，严禁在施工现场嬉戏打闹。

5作业人员应熟悉应急预案，掌握紧急情况下的自救互救方法，现场配备急救箱及常用药品。

6夏季施工时做好防暑降温措施，配备遮阳棚和清凉饮用水；冬季施工时注意防冻保暖，防止冻伤。

7交叉作业时必须设置隔离防护设施，下方作业人员须佩戴防砸安全帽，禁止在吊物下方停留或穿行。

8作业人员应正确使用个人防护用品，如焊接作业时佩戴防护面罩和绝缘手套，切割作业时佩戴护目镜。

二、危险源辨识与防控措施

1高处坠落风险：坡道搭设高度超过2m时，未设置防护栏杆或脚手板未满铺，作业人员易发生坠落。

2物体打击风险：工具、材料堆放不稳坠落，或交叉作业时上方物体掉落，可能导致下方人员受伤。

3坍塌风险：坡道支撑体系地基不稳、立杆间距过大或横杆连接松动，易引发整体坍塌事故。

4机械伤害风险：使用切割机、电焊机等设备时，未按规程操作可能导致割伤、触电或火灾。

5触电风险：临时用电线路老化、拖地或未安装漏电保护器，作业人员接触后易发生触电事故。

6火灾爆炸风险：焊接作业时火花引燃易燃物，或氧气瓶、乙炔瓶存放距离不足（应≥5m）引发爆炸。

7起重伤害风险：吊装坡道构件时，吊具损坏、捆绑不牢或指挥信号错误，可能导致构件坠落伤人。

8中毒窒息风险：在密闭空间或通风不良环境中作业，油漆、胶粘剂等释放有毒气体引发中毒。

三、安全操作技术规范

1施工前应编制专项施工方案，经审批后方可实施，作业前进行技术交底并签字确认。

2坡道搭设前检查地基承载力，松软地基应进行硬化处理，铺设垫板并设置排水设施。

3立杆应垂直设置，间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m，扫地杆距地面高度≤20cm，所有节点应使用直角扣件牢固连接。

4脚手板应铺满、铺稳，接口处搭接长度≥10cm，脚手板与立杆间隙≤5cm，严禁出现探头板。

5坡道两侧应设置1.2m高防护栏杆，底部设18cm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆，外挂密目安全网。

6使用起重机吊装构件时，应检查吊具、钢丝绳的磨损情况，构件捆绑应使用专用吊具，禁止单点吊装。

7焊接作业时，清理周围易燃物，配备灭火器，焊接点与氧气瓶、乙炔瓶的安全距离≥10m。

8临时用电应实行“三级配电两级保护”，开关箱内安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

9切割作业时，工件应固定牢固，切割方向禁止对着人员或易燃物，作业后切断电源并清理现场。

10坡道搭设完成后，应进行荷载试验（加载至设计荷载的1.2倍），验收合格后方可投入使用。

四、现场管理与应急处置

1施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止抛物”“当心坠落”“必须系安全带”等。

2材料堆放应分类有序，钢材、脚手板等重物堆放高度≤1.5m，距基坑边≥1m，禁止超载堆放。

3夜间施工应设置足够的照明设施，照明亮度≥30lux，危险区域应增设警示灯，采用红色LED光源。

4每日作业前，班组长应组织安全巡查，检查脚手架、安全网、机械设备等是否处于完好状态。

5发现安全隐患应立即停止作业，设置警戒区并上报，隐患未消除严禁复工，严禁冒险作业。

6发生高处坠落事故时，立即停止施工，将伤员转移至安全区域，检查呼吸和心跳，必要时进行心肺复苏。

7发生火灾时，立即切断电源，使用现场灭火器灭火，火势较大时拨打119，并组织人员疏散。

8应急救援器材应定期检查，确保灭火器压力正常、急救箱药品齐全，通讯设备保持畅通。

五、文明施工与环境保护

1施工现场应保持整洁，材料、工具摆放有序，施工垃圾日产日清，禁止随意丢弃废弃物。

2切割、焊接作业时采取降尘措施，必要时设置围挡，减少扬尘对周边环境的影响。

3夜间施工应控制噪声，避免使用高噪声设备，确需施工时应提前办理夜间施工许可并公告周边居民。

4施工废水应经沉淀池处理后排放，禁止直接排入市政管网，油料、化学品应单独存放，防止泄漏污染土壤。

5坡道拆除时应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，拆下的构件应分类堆放，严禁抛掷。

6作业完成后清理现场，关闭电源、水源，锁好配电箱，确保现场无安全隐患后方可离开。