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环形坡度厂房施工安全技术交底

一、人员安全防护与作业行为规范

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm；高处作业（≥2m）须系双钩安全带，固定于牢固构件上，严禁低挂高用。

作业人员严禁酒后、疲劳或带病上岗，每日上岗前进行身体状态自查，如有头晕、恶心等不适立即停止作业并报告班组长。

环形坡道区域作业时，必须两人以上同行，配备对讲机保持实时联络，严禁单独在坡度≥15°的区域停留或操作。

上下坡道时使用专用防滑梯道，穿防砸防滑安全鞋，严禁沿边坡攀爬或在未固定的模板、脚手架上行走。

特种作业人员（焊工、电工、起重司机等）必须持有效证件上岗，作业前核对证件有效期，严禁无证操作或跨工种作业。

作业中发现安全防护设施损坏（如护栏缺失、脚手板断裂），立即停止作业并设置警示标志，报告现场安全员维修，严禁擅自冒险通过。

夏季高温时段（11:00-15:00）减少露天作业，配备防暑药品（藿香正气水、清凉油等），每2小时饮水一次，出现中暑症状立即转移至阴凉处并就医。

夜间作业必须配备充足照明（照度≥50lux），灯具固定于非作业区域，避免眩光影响视线，同时设置红色警示灯。

二、危险源辨识与事故预防措施

高处坠落风险：环形厂房檐口、坡道临边无防护设施，作业人员未系安全带；预防措施：临边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），加装18cm挡脚板，坡道两侧张挂安全平网。

物体打击风险：交叉作业时工具、材料坠落，或坡道下方未设置隔离区；预防措施：作业层下方设10m宽警戒区，使用防坠网兜底，工具放入工具包，材料堆放距临边≥1.5m。

坍塌风险：边坡开挖坡度超标（设计1:1.5，实际1:1.2），或支护结构未及时跟进；预防措施：每日检查边坡位移（使用测斜仪），雨后停工2小时并检查土坡稳定性，严禁超挖或在坡脚堆载。

机械伤害风险：塔吊回转半径覆盖坡道作业区，或施工电梯未安装限位装置；预防措施：塔吊作业时设信号工指挥，施工电梯层门安装机械联锁装置，运行前测试急停按钮有效性。

触电风险：临时电缆拖地敷设，或配电箱未安装漏电保护器（动作电流＞30mA）；预防措施：电缆架空高度≥2.5m，使用穿管保护，配电箱执行“一机一闸一漏”，每日班前测试漏电保护器。

三、施工设备与临时设施安全管理

塔吊基础排水坡度≥3%，积水深度不得超过10cm，塔身垂直度偏差控制在1‰以内，每7天测量一次并记录。

施工电梯轿厢内严禁超载（限载10人或1000kg），运行中禁止开启层门，到达楼层后确认停稳再上下，严禁在轿厢内吸烟或嬉戏。

混凝土输送泵管固定于专用支架（间距≤3m），转弯处使用防甩装置，泵送前检查管道接头密封性，避免爆管导致混凝土飞溅伤人。

手持电动工具（角磨机、电钻等）必须安装双重绝缘保护，作业时戴绝缘手套，电源线长度≤5m，严禁使用花线或破损电缆。

脚手架搭设须符合专项方案，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺并固定，剪刀撑连续设置至顶，验收合格后挂“合格牌”方可使用。

氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，直立放置并固定，严禁暴晒或敲击，使用时安装回火防止器，作业后关闭阀门并移除至专用库房。

四、材料堆放与消防安全管理

钢筋、模板等材料堆放于平整硬化场地，距边坡、临边≥2m，堆放高度≤1.5m，分类挂牌标识（如“Φ20钢筋，限载3层”），严禁混合堆放。

易燃易爆材料（油漆、稀料、防水卷材）单独存放于防爆库房，保持通风，配备4kg干粉灭火器不少于2具，设置“严禁烟火”警示牌。

建筑垃圾日产日清，分类堆放至指定区域，严禁在坡道、楼梯间、消防通道堆放杂物，通道宽度保持≥1.2m，确保应急疏散畅通。

施工现场动火作业（焊接、切割）必须办理动火许可证，清理作业点周围5m内可燃物，配备灭火器材和看火人，作业后30分钟复查有无余火。

消防水管网布置覆盖整个施工区域，每隔50m设消火栓（配备25m水带和水枪），冬季采取保温措施（包裹岩棉被），严禁挪用消防器材。

五、应急处置与现场急救要求

发生高处坠落事故时，立即停止相关作业，将伤员平移至平坦区域，检查呼吸心跳，如有出血立即用干净布料压迫止血，严禁随意移动骨折部位。

物体打击导致颅脑损伤时，保持伤员平卧，头偏向一侧防止呕吐物窒息，用纱布覆盖伤口并拨打120，同时向项目经理报告事故情况。

触电事故发生后，立即拉闸断电或用干燥木棒挑开电线，将伤员移至通风处，解开衣领，如无呼吸实施心肺复苏，直到医护人员到达。

现场配备急救箱（含绷带、消毒液、止血带等），指定专人管理，每月检查药品有效期，作业人员熟知急救箱位置及基本包扎方法。

定期组织应急演练（每季度1次），模拟高处坠落、火灾等场景，检验应急响应速度和处置流程，演练后总结改进措施并记录存档。