山坡桥墩施工方案.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

山坡桥墩专项施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为山区高速公路K12+340~K12+560段桥梁工程,需在坡度35°~45°的山体斜坡上施工3号、4号桥墩。桥墩采用钢筋混凝土双柱式结构,其中3号墩高28m,4号墩高32m,基础形式为桩基础,桩径1.8m,桩长25~30m。桥位区地质勘察显示,山体表层为松散坡积土,厚2~5m,下部为中风化花岗岩,岩体完整性较好。

1.2主要技术参数

项目

3号桥墩

4号桥墩

墩身高度

28m

32m

桩基数量

4根

4根

桩径

1.8m

1.8m

桩长

25m

30m

墩柱截面尺寸

1.6m×2.0m

1.6m×2.0m

盖梁尺寸

12.6m×2.2m×1.8m

12.6m×2.2m×1.8m

1.3施工重难点

地形复杂:坡陡作业面狭窄,大型设备进场困难

高墩施工:32m墩身需采用翻模施工工艺

边坡稳定:需确保施工期间山体及作业平台安全

材料运输:混凝土、钢筋等材料垂直运输难度大

二、施工总体部署

2.1施工顺序

测量放线→边坡防护→施工便道修建→桩基施工→承台施工→墩柱施工→盖梁施工→竣工验收

2.2施工平面布置

作业平台:在桥墩位置开挖20m×15m平台,采用1:1.2放坡,坡面挂网喷锚防护

材料堆放区:在坡底平缓处设置30m×20m材料场,硬化处理并设置防雨棚

机械设备:配置1台25t汽车吊、1台旋挖钻机、2套翻模系统、1套混凝土输送泵

临时用电:从坡底变压器架设300m电缆至作业平台,配置200kW柴油发电机备用

2.3资源配置计划

人力资源:项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、施工班组30人(分两班作业)

主要材料:C30混凝土850m3、钢筋120t、模板200m2、水泥400t、砂子600m3、碎石900m3

施工机械:旋挖钻机1台、汽车吊1台、混凝土输送泵1台、装载机1台、翻模系统2套

三、施工准备

3.1技术准备

组织图纸会审,编制专项施工方案并组织专家论证

进行测量控制点复核,建立施工控制网,精度达到二级导线标准

编制材料需用计划,做好混凝土配合比设计(掺加粉煤灰和缓凝剂)

对施工人员进行技术交底和安全培训,特种作业人员持证上岗

3.2现场准备

便道修建:修建6m宽施工便道,最大纵坡控制在12%以内,设置错车道

场地平整:清除坡表杂草树木,开挖作业平台,采用片石混凝土挡墙支护平台边缘

排水系统:设置截水沟(宽50cm×深60cm)和排水沟,防止雨水冲刷边坡

安全防护:平台周边设置1.2m高防护栏杆,挂密目安全网,设置安全警示标志

3.3材料准备

钢筋、水泥、砂石料等主要材料进场检验,合格率100%

模板采用1.5m高定型钢模,面板厚度6mm,肋板采用8#槽钢,确保刚度满足要求

准备边坡支护材料:Φ22锚杆(L=3.5m)、Φ8钢筋网(间距20cm×20cm)、C20喷射混凝土

四、主要施工工艺

4.1边坡防护工程

4.1.1截排水施工

在坡顶5m处开挖截水沟,采用M7.5浆砌片石砌筑,沟底铺设防渗土工膜

平台周边设置排水沟,与截水沟连通,将水引至坡底沉淀池

4.1.2坡面加固

挂网喷锚:清除坡面松散土体,钻孔植入Φ22锚杆,间距1.5m×1.5m,梅花形布置,喷射10cm厚C20混凝土

抗滑桩:在平台外侧设置3根抗滑桩,桩径1.2m,桩长15m,间距5m,采用人工挖孔施工

4.2桩基施工

4.2.1测量放样

采用全站仪精确放样桩位,设置护桩,做好标记

桩位偏差控制在50mm以内,经监理复核后方可施工

4.2.2钻孔施工

采用旋挖钻机成孔,钻进过程中控制钻进速度,中风化岩层钻进速度不超过0.5m/min

泥浆护壁:采用膨润土造浆,泥浆比重控制在1.2~1.4之间,粘度20~25s

终孔验收:检查孔深、孔径、垂直度,孔底沉渣厚度≤50mm

4.2.3钢筋笼制作与安装

钢筋笼分节制作,每节长9m,主筋采用机械连接,接头错开35d

钢筋笼安装采用汽车吊吊装,设置保护层垫块,确保保护层厚度70mm

安装声测管,底部密封,顶部加盖,确保畅通

4.2.4混凝土灌注

采用导管法灌注水下混凝土,导管直径300mm,底口距孔底300~500mm

混凝土坍落度控制在180~220mm,灌注连续进行,提拔导管时确保埋管深度2~6m

超灌高度不小于1.0m,确保桩头混凝土质量

4.3承台施工

4.3.1基坑开挖

采用机械配合人工开挖,基坑尺寸比设计大1.0m,深度至桩顶设计标高以下0.5m

坑壁坡度1:0.5,采用钢板桩支护(拉森Ⅳ型),设置轻型井点降水

4.3.2钢筋工程

桩头处理:凿除桩头浮浆,露出新鲜混凝土面,检测桩身完整性

钢筋绑扎:底层钢筋设置混凝土垫块,保护层厚度50mm,绑扎采用20#铁丝

预埋墩柱钢筋:采用钢管支架固定,确保位置

文档评论(0)

知识改变命运 + 关注
实名认证
文档贡献者

爱好打球

1亿VIP精品文档

相关文档