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压力管道管理

⚫一、压力管道简述

⚫二、压力管道安装的特点与方法

⚫三、常用材料的焊接

⚫四、压力管道的焊接缺陷及防止措施

⚫五、焊缝缺陷的返修

⚫六、压力管道破坏事故分析

⚫七、事故分析实例

一、压力管道简述

一、前言

1、管道的定义及其分类

⑴管道的定义：

“由管道组成件、管道支吊架、隔热层和防腐层组成，用以输送、分配、

混合、分离、排放、计量或控制流体流动”的设备（见国标GB50316《工业金

属管道设计规范》）。

⑵压力管道的定义：

《压力管道安全管理与监察规定》明确指出：

压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大

的特种设备，它具体指具有下列属性的管道：

a、输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为

极度危害介质的管道；

b、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计

防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；

c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）

体、液化气体的管道；

d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐

蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。

e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。

2003年6月1日开始实施的《特种设备安全监察条例》，把涉及生命安全、

危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、

客运索道、大型游乐设施共七类设备，定为特种设备并实行安全监察。

《条例》为压力管道下的定义和范围是：

利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定为最高工

作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易

爆、有毒、有腐蚀性、最高工作压力高于等于标准沸点的液体介质，且公

称直径大于25mm的管道（见《条例》第88条）。

《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（给出的压力管道分类、分级

方法如下：

1、长输管道为GA类，级别划分为：

2、公用管道为GB类，级别划分为：燃气管道为GB1管道；热力管道为

GB2管道。

3、工业管道为GC类，级别划分为：

a、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介

质的管道；

输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规

范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计

压力P≥4.0MPa的管道；

输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃

的管道；

输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。

b、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：

输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规

范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计

压力P4.0MPa的管道；

输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度

≥400℃的管道；

输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度

≥400℃的管道；

输送流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度400℃的管道。

注：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距

离。

（3）管道的特点：

1）管道相互联系、牵扯和影响，且长细比大，易于失稳，受力情况

更复杂；

2）压力管道设计除了要考虑常规因素外，还需考虑柔性、振动、支

撑等特殊因素；

3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率大；

4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材和总成困

难；

5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。

6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差别。

二、标准体系

世界各国应用的标准体系虽多，但大体上可以分为两大类。

就管子系列标准而言：

一类是以DN15-φ22mm、DN20-φ27mm、DN25-φ34mm、DN3