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隧道连接板施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对设计图纸进行复核，重点确认连接板的型号、材质（Q355B级低合金钢）、连接方式（摩擦型高强度螺栓连接）及安装位置坐标。核对隧道衬砌结构与连接板的匹配性，确保预留孔洞位置偏差≤5mm。

方案编制

编制专项施工方案，明确吊装工艺、焊接参数（如CO?气体保护焊电流180-220A、电压28-32V）及螺栓紧固顺序，经监理单位审批后实施。

技术交底

对施工班组进行三级交底，内容包括：施工流程、质量标准（如连接板平面度允许偏差≤2mm/m）、安全操作规程，留存书面交底记录并签字确认。

（二）材料准备

原材料检验

连接板进场时需提供出厂合格证、材质证明书，按每批300件取样进行力学性能试验（抗拉强度≥490MPa）。

高强度螺栓（M20×80，8.8级）应进行扭矩系数检测（0.11-0.15），每批随机抽取8套进行复验。

焊接材料采用E501T-1药芯焊丝，直径1.2mm，其熔敷金属抗拉强度≥500MPa。

材料存储

钢材存放于防雨棚内，地面铺设100mm厚方木防潮，螺栓、螺母分类存放于密封容器中，避免锈蚀。

（三）机具准备

设备名称

型号规格

数量

检查要求

汽车吊

25t

1台

吊具额定荷载≥5t，钢丝绳安全系数≥6

扭矩扳手

STANLEYSTMT73794-8-23

2把

每台班班前校准，误差≤±3%

CO?焊机

NBC-500

2台

气体流量调节至15-20L/min

超声波探伤仪

CTS-9003

1台

探头频率2.5MHz，灵敏度校准合格

二、施工工艺流程

（一）测量放线

使用全站仪按设计坐标放样连接板定位点，采用红油漆标记十字中心线。

利用水准仪控制安装标高，允许偏差±3mm，沿隧道环向每5m设置一个高程控制点。

（二）预埋件处理

清除隧道衬砌表面浮浆，采用冲击钻对预留螺栓孔进行扩孔处理，孔径比设计大5mm。

孔内注入植筋胶（A级胶，抗压强度≥60MPa），植入φ16定位钢筋，外露长度150mm。

（三）连接板安装

吊装就位

采用四点吊装法，吊点设置在连接板1/4边长位置，使用专用吊具避免变形。

起吊至安装位置后，通过调节临时支撑螺栓进行微调，确保中心线偏差≤3mm。

临时固定

安装4颗临时定位螺栓（M16普通螺栓），对称紧固至板件与衬砌密贴，间隙≤1mm。

（四）焊接施工

焊接顺序

采用分段退焊法：先焊连接板外侧环向焊缝（长度300mm），再焊纵向焊缝，每层焊道厚度控制在3-4mm，层间温度≤250℃。

焊接质量控制

焊前预热至80-120℃（采用红外测温仪监测），焊后立即覆盖石棉布缓冷。

焊脚尺寸按设计要求为8mm，余高≤3mm，表面无气孔、夹渣等缺陷。

（五）螺栓连接

螺栓安装

接触面进行喷砂（Sa2.5级）处理，摩擦面抗滑移系数≥0.45。

按“先中间后四周、对称交叉”原则安装螺栓，初拧扭矩为终拧扭矩的50%（终拧扭矩450N·m）。

终拧检测

使用扭矩扳手按10%比例进行抽检，复拧扭矩与终拧值偏差应≤±10%，不合格者需重新紧固并记录。

（六）检测验收

外观检查

连接板表面平整度用2m靠尺检查，间隙≤2mm；焊缝表面进行100%目视检查，咬边深度≤0.5mm。

无损检测

对所有对接焊缝进行超声波探伤，Ⅰ级焊缝合格率需达100%，不合格部位进行碳弧气刨返修后重检。

三、质量控制要点

（一）关键工序控制

焊接变形控制

采用刚性固定法（焊接前用型钢夹具固定），控制焊接变形量≤3mm。

每条焊缝分3层焊接，第一层电流160A，第二层200A，第三层180A，减少焊接应力。

螺栓紧固质量

终拧后在螺母与螺栓端部画标记线，24h后复查扭矩损失值≤10%。

禁止使用火焰加热螺栓伸长，发现滑丝、断丝现象立即更换。

（二）质量验收标准

项目

允许偏差

检验方法

连接板中心线偏差

≤5mm

全站仪测量

螺栓终拧扭矩

±10%设计值

扭矩扳手复拧

焊缝内部质量

Ⅰ级（GB11345）

超声波探伤

摩擦面抗滑移系数

≥0.45

拉力试验（每200套螺栓取1组）

（三）质量通病防治

连接板翘曲：采用机械矫正法，使用10t千斤顶配合火焰局部加热（温度≤600℃）调平。

螺栓孔错位：采用铰刀扩孔处理，扩孔直径不得超过原孔径3mm，扩孔数量≤该节点螺栓总数的10%。

四、安全保证措施

（一）高空作业安全

搭设满堂脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，横杆步距1.8m），脚手板满铺并固定，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。

作业人员佩戴双钩安全带，使用工具袋存放扳手等小型机具，严禁抛掷物料。

（二）吊装作业安全

吊装区域设置警戒线，半径5m内禁止非作业人员进入，设专人指挥（持有效指挥证）。

吊装前进行试吊（离地30cm停留10min），检查吊具受力情况，确认无