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公司调饮师职业健康及安全操作规程

文件名称：公司调饮师职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司调饮师在进行饮料制作过程中的职业健康及安全操作。适用于所有参与饮料制作、处理、清洁和维护的工作人员。规程旨在确保员工在执行职责时，能够有效预防事故，保障员工身体健康，维护公司环境安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保个人和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-工作人员进入操作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：工作服、厨师帽、口罩、手套、围裙。

-口罩需覆盖口鼻，确保呼吸安全，避免吸入粉尘或有害气体。

-手套应选择适合的材质，如食品级橡胶或聚乙烯，以防止化学物质和细菌污染。

-工作服应干净整洁，避免与个人衣物混穿，减少交叉污染。

-厨师帽需紧固，防止头发脱落进入食品中。

2.设备启机前的检查项目：

-检查所有设备是否处于良好状态，包括但不限于制冰机、搅拌机、冷热饮机、消毒柜等。

-确认设备表面无油污、无破损，连接线完好无损。

-检查设备的水源和电源，确保水压和电压正常。

-对制冰机、冷热饮机等设备进行预冷或预热，确保设备运行稳定。

-开启设备前，确保所有操作按钮和开关处于安全位置。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无食物残渣、污垢和积水。

-检查操作台面、地板和墙壁，确保无裂缝、破损，避免滑倒或物品坠落。

-确保所有工具和设备摆放整齐，便于取用，减少操作过程中的意外。

-检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-准备好所需的原材料、调料和辅助材料，并放置在易于取用的位置。

-确认紧急出口、灭火器等安全设施完好且易于到达。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动设备，按照设备使用说明进行预热和调试。

-准备好所需的原材料，如新鲜水果、牛奶、茶等，并确保其新鲜和卫生。

-根据制作要求，按照配料单准确计量原材料。

-将原材料依次投入设备，如搅拌机、制冰机等，确保设备运行平稳。

-在设备运行过程中，密切观察设备状态，防止异常情况发生。

-完成制作后，关闭设备，取出成品，进行质量检查。

-清理设备，准备下一轮制作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要精确温度控制的工序，如制作咖啡或茶，需确保水温在规定范围内。

-对于含有酒精的饮料制作，需严格按照酒精浓度和比例进行调配，避免过量。

-对于添加冰淇淋或奶昔等冷饮的工序，需控制搅拌速度和时长，避免出现不均匀的情况。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如果是简单故障，如电源插头松动，可自行修复。

-如果是复杂故障，如电机损坏，应立即通知维修人员。

-在处理异常时，确保所有人员远离故障设备，避免受伤。

-对于原材料变质或污染的情况，应立即停止使用，并进行隔离处理。

-如果发生意外伤害，应立即采取急救措施，并通知安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-制冰机：运行时应保持稳定，噪音在可接受范围内，冰块大小均匀，冰量符合预定输出。

-搅拌机：运行时噪音适中，无异常震动，搅拌速度稳定，无漏电现象。

-冷热饮机：制冷或加热时应迅速且均匀，温度控制精确，无漏液现象。

-消毒柜：运行时温度保持在设定范围内，无异味，内部物品摆放整齐，消毒效果符合要求。

-压缩机：运行时噪音正常，冷凝器散热良好，无异常震动，压力表读数稳定。

2.典型故障现象：

-制冰机：制冰速度减慢或停止，可能是压缩机故障、水路堵塞或温度设置不当。

-搅拌机：搅拌不均匀或停止，可能是电源故障、轴承磨损或搅拌叶片损坏。

-冷热饮机：无法制冷或加热，可能是温度控制器故障、加热元件损坏或电路问题。

-消毒柜：消毒效果不佳，可能是消毒剂不足、温度设置过低或柜内物品摆放不当。

-压缩机：噪音过大，可能是润滑油不足、冷却系统故障或压缩机内部零件损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，确保所有参数在正常范围内。

-使用专业工具进行设备检查，如温度计、压力表、噪音监测仪等。

-记录设备运行数据，如温度、压力、噪音等，以便分析设备性能和潜在问题。

-发现异常情况时，立即停止设备运行，并按照故障排除流程进行处理。

-定期对设备进行清洁和维护，确保设备清洁无污染，减少故障发生。

-对设备进行检查和维护时，必须遵守安全规程，确保操作人员的安全。

五、操作过程中