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公司稀土永磁材料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司稀土永磁材料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土永磁材料生产过程中，涉及稀土永磁材料加工、检测、储存等岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，保障生产环境的整洁与安全。所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受相关培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴公司统一发放的工作服、工作帽、防护手套、防尘口罩、防化学品眼镜和防静电鞋。长发需束起，避免触碰有害物质。进入特定区域时，还需根据需要穿戴防护服、防酸碱手套等专用防护用品。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、传动装置、安全防护装置等。检查设备清洁度，确保无油污、异物。对于新设备或长时间未使用的设备，应按照设备操作手册进行预检和试运行。

3.作业环境基本要求：

确保作业环境通风良好，空气清新，温度、湿度适宜。定期检查并维护车间内的通风系统。保持地面清洁，无积水、油污，防止滑倒。定期检查照明设施，确保光线充足。对特殊作业区域，如危险品储存区，应设置明显的警示标志，并配备相应的应急处理设备。

操作人员应熟悉上述要求，并在操作前确保所有准备工作完成，以保障自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认无异常；

b.依次打开电源、冷却系统，待设备预热至规定温度；

c.根据操作手册，逐步调整设备参数至预定状态；

d.启动设备，观察设备运行状态，确保运转平稳；

e.操作过程中，严格遵循设备操作规程，不得擅自更改参数；

f.操作结束后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.作业工序流程：

a.按照生产计划，准备原材料，确保质量符合要求；

b.将原材料按照规定程序放入加工设备；

c.监控加工过程，确保产品质量；

d.加工完成后，进行检测，确认产品合格；

e.将合格产品进行分类、打包，准备入库或发货。

3.特定操作技术规范：

a.稀土永磁材料加工时，应控制温度、压力等参数，防止材料变质；

b.检测过程中，使用标准检测仪器，确保数据准确；

c.储存稀土永磁材料时，避免阳光直射，保持干燥通风。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员；

b.发现产品异常，立即停止生产，隔离异常产品，查找原因；

c.发生安全事故，立即启动应急预案，进行现场处理，并上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各部件温度在规定范围内，无过热现象；

c.电流、电压等参数稳定，无异常波动；

d.传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

e.安全防护装置正常工作，无损坏或失效。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障；

c.电流、电压不稳定，可能存在供电问题或设备内部故障；

d.传动装置卡滞，可能存在润滑不足或机械磨损；

e.安全防护装置失效，可能存在损坏或未正确安装。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，实时监测设备运行参数；

c.通过声音、振动传感器，检测设备运行状态；

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

e.建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析。操作人员应熟悉以上监控方法，并能在设备出现异常时及时采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内；

b.监测设备振动和噪音水平，评估设备运行是否平稳；

c.定期进行设备性能测试，如加工精度、速度等，确保设备性能符合要求；

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损；

e.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度、温度等；

b.调整设备位置，确保加工精度；

c.更换磨损的部件，如刀具、轴承等；

d.检查并维护润滑系统，确保润滑效果；

e.检查并修复或更换损坏的安全防护装置。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护和测试；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施，如调整参数、更换部件等；

c.紧急工况：启动应