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装岩机司机岗位安全操作规程

文件名称：装岩机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于装岩机司机的日常操作。目的在于确保装岩机司机在作业过程中的人身安全和设备安全，提高工作效率，预防事故发生。通过规范操作程序，确保装岩作业的安全、准确、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装岩机司机在作业前必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、安全鞋等。确保所有防护用品完好无损，以保护自身免受伤害。

2.设备检查：

a.检查装岩机各部位是否有异常磨损、松动或损坏，特别是液压系统、传动系统、电气系统等关键部件。

b.确认液压油、润滑油等液体充足，检查冷却系统是否正常。

c.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，紧急停止按钮是否有效。

e.检查安全防护装置是否完好，如安全防护栏、防护罩等。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，避免地面不平或软土地带影响设备稳定性。

b.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作现场应有明显的警示标志，如禁止通行、注意安全等。

d.作业前应清除现场障碍物，确保作业通道畅通无阻。

e.根据天气情况，采取相应的防雨、防雪、防寒等措施。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉装岩机的操作规程和维护保养知识。

b.操作前应充分了解作业环境、设备性能和作业内容。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后或疲劳作业。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认装岩机处于停止状态，检查紧急停止按钮是否有效。

b.检查液压油位、润滑油位是否正常。

c.确认操作区域无障碍物，警示标志清晰可见。

2.启动装岩机：

a.打开电源开关，启动装岩机。

b.检查液压系统、电气系统是否有异常噪音或泄漏。

3.操作装岩机：

a.根据作业要求，调整装岩机的作业参数，如液压压力、转速等。

b.缓慢启动装岩机，观察各部件运行是否正常。

c.使用装岩机进行岩石装载时，应保持稳定的操作，避免急停急转。

4.关键点操作：

a.在装载过程中，注意观察装岩机的负荷情况，避免超负荷作业。

b.操作过程中，密切关注装岩机的各项参数，如电流、压力等，确保在安全范围内。

c.如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

5.停止作业：

a.作业完成后，关闭装岩机，释放液压系统压力。

b.清理作业现场，确保无遗留物。

c.关闭电源，拔掉电源插头，确保装岩机处于完全停止状态。

6.日常维护：

a.定期检查装岩机的各个部件，包括液压系统、传动系统、电气系统等。

b.根据维护保养计划，进行必要的润滑、清洁和更换易损件。

c.记录维护保养情况，确保装岩机处于良好的工作状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.装岩机各部件运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，无短路或过载现象。

d.制动系统灵敏可靠，紧急停止按钮响应迅速。

e.安全防护装置完好，无损坏或缺失。

f.操作面板指示灯正常，显示信息准确。

g.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

a.装岩机运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵、阀件故障或泄漏。

c.电气系统出现故障，如指示灯不亮、电流异常等。

d.制动系统反应迟缓或失效，可能是制动器磨损或制动液不足。

e.安全防护装置损坏或缺失，可能导致安全事故。

f.操作面板指示灯异常，可能是传感器或电路问题。

g.设备表面油污、锈蚀，可能是润滑不良或维护不及时。

在操作过程中，司机应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业维修，确保设备恢复正常状态后再继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过压力表检查液压油压力是否在正常范围内，观察油液是否有泄漏或气泡。

b.电气系统测试：使用万用表检查电流、电压是否符合规格，检查电路连接是否牢固。

c.制动系统测试：进行制动测试，确保制动器能迅速、可靠地停车。

d.安全防护装置测试：检查安全防护栏、紧急停止按钮等是否正常工作。

e.操作系统测试：模拟操作过程，确保装岩机响应准确，各操作手柄和按钮工作正常。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数，调整液压系统压力至标准值。

b.电气系统调整：检查并修复电路问题，确保电压、电流稳定。

c.