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木门窗工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：木门窗工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事木门窗加工、安装和维护的从业人员。规程旨在确保木门窗工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。要求所有从业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全，减少职业危害，保护环境。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，木门窗工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套、耳塞等。特殊作业环境如电锯操作时，还需佩戴耳罩和防割手套。

2.工具与设备检查：操作前，应检查所有工具和设备的完好性，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查锯子、刨床、钻孔机等机械设备的刀片、刨刀等是否锋利，传动部件是否牢固；

-检查电气设备绝缘是否良好，接地是否可靠；

-检查通风系统是否正常，有无堵塞现象；

-检查消防器材是否在有效期内，放置位置是否合适。

3.工作场地准备：

-清理工作区域，确保无杂物、油污等，地面干燥平整；

-确认照明充足，光线均匀，无反光和阴影；

-检查地面是否有积水，如有，应及时清除；

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

4.环境检查：

-检查工作场所是否存在安全隐患，如高空坠落、物体打击等；

-确认施工现场周边环境，确保无易燃易爆物品，远离高压线路；

-检查施工现场的安全标志是否清晰，警示标识是否到位。

5.安全培训与交底：

-参加安全教育培训，了解操作规程和安全知识；

-阅读并理解本规程及相关安全操作规程；

-作业前，施工负责人应对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员清楚了解作业风险和安全操作要求。

6.工具摆放：

-将工具放置在固定位置，方便取用，不占用通道；

-使用的工具应放置在干燥通风的地方，防止锈蚀。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行材料检查，确保木材质量符合要求，无裂缝、变形等缺陷；

-根据设计图纸和技术要求，绘制加工图纸，明确尺寸和工艺要求；

-使用锯子、刨床等工具进行木材的切割和刨光，确保尺寸准确；

-对切割好的木材进行打磨，去除毛刺和粗糙面，提高表面质量；

-组装木材，使用合适的粘合剂和钉子，确保门窗的稳定性和密封性；

-安装五金配件，如合页、锁具等，确保门窗的开启和关闭顺畅；

-进行门窗的试装，调整至最佳状态，确保门窗的垂直度和水平度；

-最后进行整体检查，确认无遗漏项，完成安装。

2.作业方式：

-操作时应保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改作业方式；

-使用工具时，应按照工具的使用说明进行操作，避免误操作；

-作业过程中，应保持工作台面整洁，不得放置不必要的物品；

-上下班时，应将工具归位，关闭电源，确保安全。

3.异常处置：

-如发现木材有裂纹、变形等质量问题，应立即停止使用，报告上级；

-操作过程中，如发生机械故障，应立即停止操作，切断电源，联系维修人员；

-如发生火灾或其他紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散，并拨打报警电话；

-如操作过程中发生人员伤害，应立即停止作业，进行急救处理，并报告上级。

4.安全注意事项：

-操作电锯、刨床等电动工具时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜；

-操作过程中，不得戴手套、围巾等可能被卷入机械的物品；

-不得在未切断电源的情况下进行维修或调整工具；

-作业时，不得站在机械的旋转部分前方，以免发生意外；

-作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电机运行平稳，无异常噪音；

-工具和设备表面无异常发热现象；

-传动带张紧适中，无松动或打滑；

-润滑系统正常工作，设备各部件润滑良好；

-安全防护装置完好，如防护罩、急停按钮等；

-通风系统运行正常，无灰尘积聚；

-控制系统稳定，操作响应迅速；

-电气线路无破损，接地良好。

2.异常现象识别：

-电机运行时有异常振动或噪音；

-工具或设备表面温度异常升高；

-传动带出现打滑、松动或断裂；

-润滑系统故障，如油泵不工作、油压不足等；

-安全防护装置损坏或缺失；

-通风系统受阻，灰尘积聚；

-控制系统出现故障，如程序错误、响应迟缓等；

-电气线路出现短路、断路或漏电现象。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备表面是否有磨损、变形或损坏；

-使用温度计测量设备表面温度，确保在正常工作范围内；

-定期检查传动带张紧度，必要时进行调整；

-监控润滑系统的工作状态，包括油泵运行和油压；