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公司白酒配酒工安全操作规程

文件名称：公司白酒配酒工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒配酒工在生产、操作过程中，确保安全生产和人身安全。适用于公司内所有从事白酒配酒工作的员工。规程要求配酒工严格遵守国家安全生产法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保生产过程中的安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.配酒工必须穿戴符合国家标准的工作服，包括防静电服、防滑鞋等。

b.使用护目镜或面罩，以防酒精蒸汽和液体溅入眼睛。

c.配戴手套，以保护手部免受化学品和酒精的侵害。

d.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查配酒设备是否处于正常状态，包括泵、阀门、管道等。

b.检查设备表面是否有磨损、裂纹或其他损坏迹象。

c.确认所有电气线路无裸露，开关、按钮等电气元件完好。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水充足且循环良好。

e.确认所有安全装置（如紧急停止按钮、限位开关等）均处于良好状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，避免滑倒事故。

b.检查配酒区域通风良好，确保酒精蒸汽能及时排出。

c.确认配酒区域的照明充足，保证操作人员视线清晰。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

e.检查应急通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.配酒工应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

在进行操作前，配酒工应确保所有准备工作已经完成，并对所有检查项目进行记录，如有异常情况应立即报告并采取措施予以解决。此外，配酒工应接受专业的安全培训，了解和掌握各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，按照操作手册逐步启动各部分设备。

c.调整设备参数，如流量、温度等，确保符合生产要求。

d.开始配酒操作，按照既定配方和比例加入各种酒液。

e.搅拌均匀，确保酒液混合均匀，无分层现象。

f.完成配酒后，关闭设备，进行必要的清洗和消毒。

g.记录生产数据，包括配比、温度、时间等，以便后续分析和追溯。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高浓度酒精配比时，应特别小心，避免酒精蒸汽积聚。

b.对于易燃易爆的化学物质，必须严格按照操作规程进行操作，远离火源。

c.在进行高温操作时，确保操作人员穿着适当的隔热服，并保持操作区域通风。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如泄漏、过热等，应立即停止操作，切断电源。

b.若有酒精蒸汽泄漏，应迅速关闭泄漏源，通风换气，必要时撤离人员。

c.若发生火灾，立即使用消防器材进行扑救，并迅速报警。

d.若有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，配酒工应保持冷静，按照应急预案执行操作。

所有操作人员必须熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守。特殊工序和异常工况的处理应经过专业培训，确保配酒工能够正确、迅速地应对各种情况，保障生产安全和人员健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的电压和电流供应，避免电压波动过大。

b.机器运行噪音应在正常范围内，不应有异常的振动或噪音。

c.配酒设备温度应保持在规定的操作温度范围内，通常在常温至40摄氏度之间。

d.流量计显示的液体流量应与设定值相符，无过大或过小的流量异常。

e.压力表读数应在设备规定的压力范围内，避免超压运行。

f.电机运行时，温度应保持在正常工作温度，不得超过设备规定的最高温度。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何先兆。

b.机器运行时出现剧烈振动或噪音增加。

c.流量计显示的流量异常波动，与设定值不符。

d.压力表读数超出正常范围，设备可能存在泄漏或过载。

e.电机温度异常升高，可能存在过热现象。

3.状态监测的操作要求：

a.配酒工应定期检查设备运行状态，包括电压、电流、温度、流量和压力等参数。

b.检查设备外观是否有磨损、裂纹或其他物理损伤。

c.使用听诊器检查设备内部是否存在异常噪音或振动。

d.定期对设备进行清洁，以防止灰尘和杂物影响设备正常运行。

e.如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并进行必要的检查和维修。

f.记录每次设备检查的结果，包括检查日期、检查人员、发现的问题及处理措施。

g.定期对设备进行维护保养，确保设备