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公司石蜡装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司石蜡装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全，预防事故发生。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，熟练掌握石蜡装置的操作技能，确保生产过程中的合规性。操作工应具备良好的职业道德，提高安全意识，保障自身及他人的人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入石蜡装置作业区域前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：确保头部安全，防止物体打击。

-工作服：耐油、耐腐蚀，防止化学品接触皮肤。

-防护手套：选用适合的石蜡装置作业手套，防止化学品侵蚀。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防滑鞋：确保在湿滑地面作业时的安全。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏。

-确认所有安全装置（如紧急停车按钮、安全阀等）功能完好。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否有泄漏。

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面干净无油污，防止滑倒事故。

-照明充足，确保操作人员视线清晰。

-作业区域设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对作业环境进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备各部分是否正常，确认无异常后，按启动按钮。

-操作过程中，按照设备操作手册执行，逐步完成预热、加料、加热、反应、冷却、出料等步骤。

-操作时，注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

-停机时，先关闭加热源，待设备冷却至安全温度后，再依次关闭其他设备。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照操作规程控制加料速度和温度，防止过热或反应失控。

-加热过程中，控制加热温度在规定范围内，避免设备过热损坏。

-冷却阶段，确保冷却水流量充足，防止设备过热。

3.异常情况处理程序：

-发现设备泄漏，立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

-设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

-如遇人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-设备温度、压力等参数稳定在设定范围内。

-电机电流、电压等参数正常，无过载现象。

-仪表显示准确，无误差。

-液位、流量等参数符合操作规程要求。

-传动系统无异常磨损或损坏迹象。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无预警信号。

-设备温度、压力等参数异常波动。

-电机过热，电流异常增加。

-传动系统出现异常噪音或振动。

-仪表显示错误或失灵。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-监控仪表数据，确保设备运行参数在正常范围内。

-使用温度计、压力计等工具，定期测量设备关键部位的温度和压力。

-对电机电流、电压等电气参数进行监测，确保电气系统稳定。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期对设备进行功能性测试，确保其正常运行。

-监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，与标准值对比。

-检查仪表读数，确保其准确无误。

-观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音。

-检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，适时调整设备运行状态。

-调节加热温度，确保在安全范围内，同时达到最佳生产效率。

-调整压力控制阀，维持系统压力稳定。

-调整流量控制阀，保证物料流动顺畅。

-定期校准仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期检查维护。

-异常工况：

-温度过高：降低加热功率或检查冷却系统。

-压力异常：检查压力源或泄压装置，必要时调整。

-流量不足：检查管道堵塞或流量调节阀。

-设备震动：检查固定装置，必要时加固。

-泄漏：关闭泄漏设备，查找泄漏点并修复。

操作过程中，操作工应熟练掌握测试和调整技巧，确保设备在最佳状态下运行，并及时应对各种工况变化。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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