高炉炉顶与粗煤气系统工艺设备说明.pdfVIP

4炉顶及粗煤气系统

4.1炉顶及粗煤气系统工艺及设备

4.1.1炉顶系统

4.1.1.1炉顶装料设备型式

无钟炉顶具有良好的高压密封性能，灵活的布料，能使高

炉充分利用煤气能，保持高炉顺行；同时运行可靠，易损部件少，

检修方便快捷。

本合同工程采用串罐无料钟炉顶。整个炉顶系统由受料罐至布

料溜槽的无料钟炉顶装料设备、均压放散设施、探尺、炉顶液

压站及润滑站、炉顶检修除尘设施、炉顶刚架等组成。

4.1.1.2串罐无料钟炉顶设备的主要技术特征

a.无料钟炉顶设备的主要设计参数：

3

高炉有效容积：2200m

炉喉直径：Ф7900mm

日产生铁：4840t(max.5500t)

炉顶：0.2MPa（max.0.25MPa）

炉顶温度：正常200℃，300℃（≥350℃打水冷

却，至300℃停止打水），最高500℃(允许持续30min)

b.无料钟炉顶主要设备

1)受料罐（50m3）：受料罐是个固定料罐，内衬耐磨衬板，衬

板使用在两年以上。受料罐分两段，上、下段用螺栓联接。上

段与皮带机头罩相连，下段装着1100上料闸。整个受料罐用支腿

支在炉顶小框架上。

3

一套50m受料罐包括：

上部受料段及下部锥型段焊接钢结构壳体；

内衬耐磨衬板。锥型段料打击处的衬板为高铬高锰合金衬板（即

6#合金衬板），在两年以上；

上部受料段为Mn13耐磨衬板；

2)1100上料闸（1台）：螺栓连接在受料罐的下部，完全密封

型式，球形双开式，驱动。

一套1100上料闸包括：

焊接钢结构箱体；

带杠杆的驱动装置,焊接钢结构闸板，内称耐磨板（6#合金）；

一套轴承；

一套缸及软管（油缸：100/70X360）；

接近开关支架；

润滑管及分配器；

防灰罩、一套紧固螺栓；

3)1300上密封阀（1台）

上密封阀通径为1300mm，采用硅橡胶软密封，安装在料罐上

部，一端悬挂在料罐壳体上，驱动，通过摇臂使阀板开闭。为

o

延长密封圈使用，阀座上设有蒸汽加热元件，加热温度达到90C,以

免阀底圈沾料。

一套1300上密封阀包括：

一套1300密封阀（带密封圈、蒸汽加热元件）；

两套缸及软管（旋转油缸：125/70X380、压紧油缸：

125/100X290）；

接近开关支架；

润滑管及分配器；

一套紧固螺栓及密封件；

蒸汽管连接件；

4)料罐（50m3）（1台）

料罐由上部锥体、中间筒体、下部锥体三部分组成，内衬耐磨衬

板，锥型段料打击处的衬板为高铬高锰合金衬板（即6#合金衬板），寿

命在两年以上。料罐内的件可以使料罐内料流均匀，卸料顺畅。

料罐中部设有支腿，通过3台称量传感器将料罐支承在炉顶小框架

上，并设有防料罐扭转装置。

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一套料罐（50m）包括：

焊接钢结构箱体；

中部圆柱段和下部锥型段均有耐磨衬板；

上部锥体设有检修门，可检修更换上密阀板、阀座、加热元件

和耐磨衬板等；

下部锥型段料打击处的衬板为6#合金衬板，在两年以上；

一套件及6#合金耐磨保护板；

一个均压/放