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精装房门窗验收清单(密封性/开启/五金)

精装房门窗作为建筑围护结构的核心部分，直接影响居住的舒适度、安全性与节能性。其中密封性、开启功能及五金配件的质量，更是决定门窗使用体验与使用寿命的关键。本清单结合最新《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑门窗五金件合页(铰链)》（JG/T125-2017）等国家及行业标准，涵盖验收前准备、密封性验收、开启功能验收、五金配件验收及验收后整改等全流程要点，兼顾专业性与实操性，方便业主或验收人员逐项核查。

一、验收前准备工作

验收前的充分准备的是确保验收准确、全面的前提，避免因工具缺失、资料不全导致验收遗漏或误判。

1.技术资料核查

向开发商或施工单位索要以下资料，确保门窗及配件符合设计要求与国家规范，资料需真实、完整且与现场实物一致：

门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件；门窗型材、玻璃、五金配件、密封材料的出厂合格证书、性能检验报告及进场验收记录；建筑外窗的气密性能、水密性能和抗风压性能复验报告；隐蔽工程验收记录（含预埋件、锚固件、隐蔽部位防腐及填嵌处理记录）；特种门（如防火门、防盗门外窗）的生产许可文件及专项检测报告；进口五金配件需提供CE认证或相关符合性声明。

2.验收工具准备

提前备好以下专业工具，确保验收数据准确：水平尺（精度≤0.5mm/m）、2m靠尺、塞尺、对角检测尺、游标卡尺（检测型材壁厚与五金尺寸）、拉力计（检测五金牢固性）、淋水试验装置（含压力表、喷淋管）、卷尺（精度1mm）、手电筒（检查缝隙与隐蔽部位）、橡胶锤（轻敲检查固定牢固度）、纸巾或干布（检查渗水与密封）、记号笔（标记问题部位）。

3.现场条件核查

验收前需确认现场满足以下条件：门窗表面保护膜未破损，无交叉施工造成的磕碰、划伤；门窗洞口周边墙体基层干燥、平整，无松动开裂；室外无雨雪、大风天气（避免影响淋水试验效果）；室内场地清洁，无障碍物遮挡门窗开启与检测。

二、密封性验收

门窗密封性直接关系到室内保温、隔音、防尘及防水效果，是验收的核心要点。需从门窗框与墙体连接处、门窗扇与框连接处、玻璃与扇体连接处及排水系统四个关键部位逐项核查，兼顾气密性能与水密性能。

1.门窗框与墙体连接处密封验收

这是门窗渗漏、漏风的高发部位，需重点检查：

外观检查：连接处填充材料饱满，无空洞、缝隙；外侧密封胶打胶连续、均匀，胶体光滑无气泡、开裂，收边顺直，与门窗框、墙体基层粘结紧密，无起皮、脱落现象；内侧密封处理符合设计要求，若采用密封胶，需与外侧胶形成闭环，若采用装饰盖板，盖板安装牢固、顺直，与框体贴合紧密。

细节核查：用手按压密封胶，胶体有弹性，无发硬、发脆现象；检查填充材料种类，应采用发泡聚氨酯等柔性填充材料，严禁用水泥砂浆直接填充；测量密封胶缝宽度与厚度，宽度通常为6-8mm，厚度为3-5mm，符合设计与规范要求。

漏风检测：关闭所有门窗，在门窗框与墙体连接处涂抹肥皂水，然后在室内侧用吹风机对着缝隙吹风（或在室外侧制造微风环境），观察肥皂水是否起泡，若起泡则说明存在漏风点；也可在夜间关闭室内灯光，从室外用手电筒照射连接处，室内侧观察是否有光线穿透，有光线则说明密封不严。

渗水检测：采用淋水试验，将喷淋装置固定在门窗外侧，喷淋口距门窗表面≥500mm，水压≥0.1MPa，对连接处进行持续喷淋，喷淋范围覆盖整个连接处及周边300mm区域，持续时间≥30min；室内侧在连接处下方放置干布或纸巾，观察是否有洇湿、渗水现象。若条件允许，可在下雨后24小时内复查，重点检查转角、窗台等易积水部位。

2.门窗扇与框连接处密封验收

此处密封主要依赖密封胶条，需结合外观、贴合度及性能测试综合判断：

密封胶条检查：胶条安装顺直，无扭曲、变形、断裂、缺段现象，接口处粘接牢固、平整，无明显缝隙；胶条材质柔软有弹性，用手按压后能快速回弹，无永久变形，表面无老化、龟裂痕迹；检查胶条与框体、扇体的卡槽贴合紧密，无脱槽、松动，用手轻拉胶条，无明显位移。

缝隙检测：关闭门窗扇，用塞尺插入扇与框之间的缝隙，检查缝隙均匀度与大小，平开门窗缝隙应≤0.5mm，推拉门窗缝隙应≤1mm，且全周缝隙均匀，无局部过大或过小现象；观察门窗关闭后，扇与框是否对齐，无翘曲、错位，锁闭后扇体与框体贴合紧密，无松动晃动。

气密性能测试：关闭所有门窗，打开室内一扇窗户，在门窗扇与框的缝隙处放置点燃的香，观察香的火焰是否晃动，若火焰明显晃动，说明存在漏风；也可采用压力差法，关闭门窗后在室内制造轻微正压或负压，用烟雾探测器检测缝隙处是否有烟雾渗透。

水密性能测试：对门窗扇与框的接缝处进行局部淋水试验，重点测试锁具部位、合页部位及转角处，持续喷淋15min，观察室内侧接缝处是否有渗水痕迹；对于推拉窗，还需检查扇与扇之间的搭接缝，确保密封胶条安装到