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水电工程技术交底

一、工程概况

本工程水电工程涵盖室内外给排水系统、电气工程，涉及地上[X]层、地下[X]层，建筑总面积[X]平方米。给排水系统包括生活给水系统、排水系统、雨水系统及消防给水系统，生活给水采用[PPR管/镀锌钢管]，排水采用[UPVC管/柔性铸铁管]，消防给水采用[无缝钢管/涂塑钢管]；电气工程包括强电系统（照明、动力、配电）、弱电系统（通信、网络、监控、有线电视），强电线路采用[铜芯聚氯乙烯绝缘电线/电缆]，弱电线路采用专用通信线缆，配电设备选用[XL-21动力柜/GGD低压配电柜]等。本工程水电系统是建筑正常使用的核心保障，施工需严格遵循设计图纸及相关规范，确保系统安全、稳定、高效运行。

二、编制依据

1. 本工程水电专业设计图纸、设计变更及会审纪要；

2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

3. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）；

4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）；

5. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168-2018）；

6. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）；

7. 本工程施工组织设计及专项施工方案。

三、施工准备要求

8. 技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸，明确水电系统的布置、管线走向、管径规格、设备型号、安装标高及构造要求；进行图纸会审，重点核对管线与结构构件、装修面层的冲突，解决设计疑问；编制专项技术交底，向施工班组详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项及调试要求；进行测量放线，按设计图纸弹出管线走向控制线、设备安装定位线、标高控制线，经复核无误后做好标记；对施工人员进行技术培训，熟悉新材料、新工艺的操作要点。

9. 现场准备：清理施工区域，确保场地整洁、无杂物，道路通畅；搭建临时设施，包括材料库房、加工场地、办公区等，材料库房需干燥通风，防止管材、线缆受潮锈蚀；接通施工用水、用电，施工用电需满足机械设备（如套丝机、电焊机、煨弯机等）功率需求，配备临时配电箱，确保用电安全；排查施工现场地下管线、构筑物，设置明显标识，避免施工过程中损坏；根据施工进度计划，合理划分施工区域，协调与土建、装修等其他专业的施工顺序，避免交叉作业冲突。

10. 材料准备：所用管材、管件、线缆、配电设备、阀门、洁具等原材料及成品必须有出厂合格证、检验报告，涉及消防、饮用水的产品需具备相应的消防认证、卫生认证；进场前进行严格验收，管材检查外观无裂纹、凹陷、锈蚀，管径、壁厚符合设计要求；线缆检查线径、绝缘层厚度、标识清晰，无破损；配电设备检查外观完好，附件齐全，性能参数符合设计要求；所有材料经监理单位及建设单位验收合格后方可入场，进场后分类堆放，做好防潮、防晒、防损坏措施，管材堆放高度不超过1.5米，线缆盘放整齐，避免挤压变形。

11. 机械设备及工具准备：配备套丝机、煨弯机、电焊机、管钳、压力试验机、电缆敷设机、压线钳、万用表、兆欧表、水准仪、卷尺等设备工具；机械设备进场前检修调试，确保性能完好，运转正常；检测工具（如万用表、兆欧表）需经校验合格，确保测量数据准确；备用足够的工具及配件，避免影响施工进度。

四、主要施工工艺及操作要点

（一）给排水工程施工工艺

12. 管道预留预埋：配合土建结构施工进行管道预留预埋，预留孔洞按设计图纸位置、尺寸制作模具，模具固定牢固，防止浇筑混凝土时移位；预埋套管采用防水套管（穿地下室外墙、屋面）或普通套管（穿楼板、墙体），防水套管安装时确保止水环位置准确、焊接牢固，套管两端与墙面、楼板平齐或略突出20-30毫米；预留孔洞、套管经复核无误后，方可进行混凝土浇筑，浇筑过程中派人监护，防止模具、套管移位。

13. 管道加工：

◦ PPR管：采用热熔连接，切割管材时保持切口平整，无毛刺，热熔温度控制在260℃左右，热熔时间根据管材规格确定（Φ20管热熔时间5秒，Φ25管7秒，Φ32管10秒），连接时将管材、管件插入热熔器模头至规定深度，待热熔完成后迅速拔出，平稳插入并保持压力至冷却；管道弯曲采用专用弯管器，弯曲半径不小于管材直径的10倍。

◦ 镀锌钢管：采用丝扣连接或沟槽连接，丝扣加工时螺纹清晰、规整，无断丝、乱丝，螺纹长度符合要求；沟槽连接时，管道切口平整，沟槽深度、宽度符合规范，卡箍安装牢固，密封橡胶圈无破损、移位。

◦ UPVC排水管：采用胶粘连接，切割管材后用砂纸打磨切口及管件承口，去除油污、灰尘，涂抹专用胶粘剂，均匀涂抹后迅速插入管件，旋转到位并保持压力至胶粘剂固化，管道坡度符合设计要求（一般为0.02-0.03）。

14. 管道安装：

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