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设备基础安装尺寸标准及验收规范

一、引言

设备基础作为各类工业设备、机械设备稳定运行的根基，其安装尺寸的精准性与施工质量的可靠性，直接关系到设备的安全运行、使用寿命、性能发挥乃至整个生产系统的稳定性。制定并严格执行科学合理的设备基础安装尺寸标准及验收规范，是确保设备安装工程质量的关键环节，也是实现生产效益最大化的重要保障。本规范旨在为设备基础安装工程提供一套系统、专业、可操作的技术指导，确保各项尺寸参数符合设计要求及相关行业标准。

二、设备基础设计与施工前期准备

（一）设计依据与技术文件复核

设备基础的设计必须以设备制造商提供的安装手册、技术参数及荷载要求为首要依据，并严格遵循国家现行的建筑结构、混凝土工程、机械设备安装等相关规范及标准。施工前，技术人员应仔细核对设计图纸（包括基础平面图、剖面图、配筋图、预埋件及预留孔位置图等）与设备技术文件的一致性，特别是设备地脚螺栓的规格、数量、位置，以及基础的承载能力、抗振要求等关键信息，确保无遗漏、无偏差。

（二）材料质量控制

基础施工所用的原材料，如水泥、砂、石、钢筋、外加剂等，必须符合国家现行标准及设计文件的规定。进场时应查验其出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。混凝土的配合比应根据设计强度等级、施工工艺及现场材料情况进行试配确定，以保证混凝土的强度、耐久性及和易性。

（三）施工测量放线与基准点设置

施工前，应根据厂区控制网或建筑物轴线，精确测设出设备基础的轴线、中心线及标高基准点。基准点应设置在不受施工影响、便于观测且不易损坏的位置，并做好保护措施。测量所用的仪器（如水准仪、经纬仪、全站仪等）必须经过计量检定合格，并在有效期内使用。

三、主要安装尺寸标准

（一）基础外形尺寸偏差

1.基础长度、宽度、高度：其实际尺寸与设计尺寸的偏差应控制在设计或相关规范允许的范围内。对于大型或精密设备基础，偏差要求更为严格。

2.基础表面平整度：基础顶面及主要安装面的平整度应符合设计要求。通常采用2米靠尺检查，间隙不应大于规范规定值。对于有水平度要求的基础表面，其水平度偏差应按设备安装精度等级确定。

（二）设备定位尺寸

1.中心线位置偏差：设备安装基准线（中心线）与基础设计中心线的偏差，应符合设备技术文件或规范要求。

2.基准点标高偏差：基础上设置的设备安装基准点的标高与设计标高的偏差，需在允许范围内。

（三）地脚螺栓（预留孔）尺寸

1.预留孔位置偏差：预留地脚螺栓孔的中心线位置与设计位置的偏差应不大于规范规定值。

2.预留孔深度与垂直度：预留孔的深度应符合设计要求，孔壁垂直度偏差不宜过大，以确保地脚螺栓能顺利安装并保证锚固力。

3.预埋地脚螺栓位置与露出长度：对于预埋地脚螺栓，其中心线位置偏差、螺栓露出基础表面的长度偏差以及螺纹的保护情况，均需严格控制。螺栓螺纹部分应无损伤、无锈蚀。

（四）基础表面处理与预埋件

1.基础表面应平整、清洁，无油污、浮浆、疏松层及裂纹等缺陷。如需二次灌浆，灌浆接触面应凿毛处理，或按设计要求进行其他形式的表面处理。

2.基础上的预埋件（如设备支座、导轨、吊环等）的材质、规格、位置、数量及安装牢固性必须符合设计要求，其位置偏差和平面高程偏差应在允许范围内。

四、设备基础验收规范

（一）验收依据与准备

设备基础验收应以设计图纸、设备技术文件、施工验收规范及经审批的施工方案为依据。验收前，施工单位应完成自检，并提交完整的施工技术资料，包括：原材料出厂合格证及检验报告、混凝土配合比通知单、混凝土强度试验报告、隐蔽工程记录、测量放线记录、施工日志等。验收小组应熟悉相关资料，并准备好必要的检测工具和仪器。

（二）验收内容与方法

1.外观质量检查：

*基础表面应平整，色泽均匀，无明显裂缝、蜂窝、麻面、露筋、空洞等质量缺陷。

*预埋件、预留孔的数量、位置、尺寸应符合设计要求，预埋件表面应与基础面齐平或按设计要求设置。

*基础的边角应整齐，无损伤。

2.尺寸偏差检查：

*基础外形尺寸：采用钢卷尺、全站仪等工具测量基础的长、宽、高，与设计尺寸进行比对。

*表面平整度：采用2米靠尺和塞尺检查基础顶面及主要安装面的平整度。

*中心线及定位尺寸：利用经纬仪、拉线、吊线坠或全站仪等方法，检查基础中心线、设备安装基准线、地脚螺栓（预留孔）位置等的偏差。

*标高：使用水准仪或全站仪测量基础顶面标高及基准点标高。

3.混凝土强度验收：

*核查混凝土试块的强度试验报告，其抗压强度应达到设计要求。对重要或大型设备基础，必要时可采用回弹法、钻芯法等无损或微破损检测方法对混凝土强度进行抽样验证。

4.隐蔽工程验收复核：

*对钢筋配置、预埋件埋设、地基处理等隐蔽工程的施工记录进行复核，