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麻绳水管改造施工综合技术方案

一、工程概况

本工程为老旧建筑供水管道改造项目，采用麻绳复合防护工艺对原有镀锌钢管进行升级改造。改造范围包括地下一层至地上六层的生活给水主干管及支管系统，总改造长度约860米，涉及住户120户。工程特点是在不破坏建筑主体结构的前提下，通过麻绳防腐包裹与管道内衬修复相结合的工艺，解决管道锈蚀、渗漏及水质二次污染问题，同时提升管道系统的保温性能和使用寿命。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸深化设计

组织技术团队进行现场测绘，复核管道走向、管径规格及节点位置，绘制详细的施工图纸

确定麻绳包裹的具体工艺参数，包括缠绕层数（主干道3层、支管2层）、缠绕角度（45°交叉缠绕）、固定方式（不锈钢喉箍间距500mm）

制定管道流量测试方案，明确各楼层测试压力（0.6MPa保压30分钟）

材料性能检测

麻绳材料：选用直径8mm剑麻纤维绳，检测其拉伸强度（≥280MPa）、吸水率（≤12%）、耐碱性（pH值10溶液浸泡72小时无明显变化）

防腐涂料：采用环氧煤沥青漆（干膜厚度≥120μm）和聚胺酯面漆（耐候性等级≥5级）

内衬材料：食品级环氧树脂涂料（固化时间24小时/25℃，附着力等级1级）

（二）材料准备

主要材料清单

剑麻麻绳：3200米（含15%损耗）

环氧防腐涂料：280L（分底漆和面漆）

不锈钢喉箍：1800个（规格φ20-φ150mm）

管道内衬修复材料：环氧树脂120kg、固化剂30kg

保温棉：高密度聚乙烯泡沫管（厚度30mm，导热系数≤0.03W/m·K）

材料存储要求

麻绳存放于干燥通风仓库，离地高度≥30cm，相对湿度控制在40%-60%

涂料类材料设置专用危险品仓库，温度控制在5-35℃，与火源保持5米以上距离

所有材料进场需提供出厂合格证和第三方检测报告，并按规定进行抽样送检

（三）机具准备

专用设备配置

管道内壁喷砂设备（压力0.8MPa，石英砂粒径0.5-1mm）

麻绳缠绕机（可调速0-60r/min）

热熔焊机（用于保温层拼接）

管道内窥镜（分辨率≥1200万像素）

水压测试泵（量程0-1.6MPa，精度±0.02MPa）

安全防护用具

防尘口罩（KN95级）

防静电工作服

绝缘手套（耐电压≥500V）

便携式气体检测仪（检测范围0-1000ppm）

三、主要施工流程

（一）管道预处理阶段

管道排空作业

关闭总进水阀，打开各楼层泄水点，使用空压机（0.7MPa）吹扫管道内残留积水

安装临时旁通管（DN50mm），保障施工期间底层住户基本用水

表面处理工艺

机械除锈：采用角磨机安装钢丝轮（转速800r/min）对管道外表面进行除锈，达到Sa2.5级标准

内壁处理：采用喷砂除锈工艺，喷砂速度15m/min，表面粗糙度达到75-100μm

清洁处理：用高压空气（0.5MPa）清除表面粉尘，再用丙酮擦拭去除油污

（二）管道内衬施工

内壁涂装作业

采用无气喷涂机（压力15MPa）进行内壁环氧涂料施工，喷涂速度0.8m/s

分两次涂装：底漆厚度60μm（表干时间2小时），面漆厚度80μm（实干时间24小时）

采用管道内窥镜检查涂装质量，确保无漏涂、流挂现象

固化养护控制

保持管道内通风（风速0.3m/s），环境温度控制在15-30℃

养护期间每隔6小时监测固化度（巴柯尔硬度≥40）

支管端口采用密封帽保护，防止杂物进入

（三）麻绳复合防护施工

底层处理

涂刷环氧煤沥青底漆（湿膜厚度150μm），表干后进行麻绳缠绕

管道接口处采用玻璃纤维布加强（宽度150mm，搭接长度50mm）

麻绳缠绕工艺

采用机械缠绕与人工辅助相结合方式，缠绕张力控制在8-10N

第一层顺时针缠绕，第二层逆时针交叉缠绕，层间涂刷防腐胶（用量0.2kg/m）

垂直管道采用从上至下缠绕，每1.5米设置临时固定点

转弯处采用扇形展开法，确保麻绳贴合紧密无褶皱

表面处理

麻绳层完全干燥后（≥48小时），涂刷聚胺酯面漆（干膜厚度80μm）

采用50mm宽玻璃纤维带对法兰接口处进行加强包裹

安装不锈钢标识牌（注明管道介质、流向、压力等级）

（四）保温层施工

保温结构组成

内层：30mm厚聚乙烯泡沫管（管壳对接缝隙≤2mm）

中层：铝箔反射层（搭接宽度50mm，胶带密封）

外层：玻璃纤维布（浸涂防火涂料，耐火极限1小时）

安装工艺

保温管壳采用分段安装，纵向接缝错开角度≥90°

采用自粘胶带固定（间距300mm），外层用不锈钢扎带加固（间距400mm）

阀门部位采用可拆卸式保温结构，保温厚度增加20%

四、关键工序质量控制

（一）管道除锈质量控制

检测标准

外观检查：锈蚀面积清除率≥98%，无可见油脂和污垢

锚纹深度：使用锚纹仪检测，达到50-80μm（符合GB/T8923.1标准）

表面清洁度：按照ISO8502-3标准进行尘埃检