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公司绝缘材料制造工岗位合规化操作规程

文件名称：公司绝缘材料制造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘材料制造工岗位的日常操作，旨在确保绝缘材料制造过程的安全、高效和合规。所有从事绝缘材料制造工作的员工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全，遵守国家相关法律法规和行业标准。规程涵盖绝缘材料的制备、加工、储存及运输等各个环节，确保产品质量和生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温、高压或易燃易爆环境下，需额外穿戴防高温服、绝缘手套、绝缘鞋和护目镜。

c.定期检查防护用品的完好性，如有破损或失效，立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查液压、气动系统是否正常，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

b.地面保持干燥、平整，无油污、积水等危险物。

c.通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全。

d.定期进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次开启设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

c.在设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

d.操作过程中，严禁擅自调整设备参数或结构。

e.操作完毕后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

a.按照工艺流程图，准备原材料，确保原料质量符合要求。

b.按照作业指导书，进行原料的混合、压制、固化等工序。

c.每道工序完成后，检查产品外观和质量，确保符合标准。

d.作业过程中，注意防止交叉污染，保持环境整洁。

3.特定操作技术规范：

a.压制过程中，控制压力和时间，避免过度压缩导致材料损坏。

b.固化过程中，控制温度和湿度，确保材料均匀固化。

c.使用高温设备时，注意隔热和冷却，防止烫伤。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。

b.发生安全事故，立即启动应急预案，保护人员安全，并报告相关部门。

c.对异常情况，详细记录原因和处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，与实际操作参数相符。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

d.电气设备无过热、冒烟、漏电等异常情况。

e.机器润滑系统正常工作，无异常噪音或泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无启动迹象。

b.传动带、链条等部件磨损严重，甚至断裂。

c.电气设备过热，温度异常升高。

d.仪表显示异常，与实际操作不符。

e.润滑系统失效，出现漏油或润滑不足。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.对关键部件进行定期维护和保养，如更换传动带、链条等。

d.建立设备运行日志，记录设备运行状况和故障处理情况。

e.对设备进行定期性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动后的空载运行情况，确保无异常振动和噪音。

b.监测设备运行速度和压力，与设定值对比，确保运行稳定。

c.检查设备润滑系统是否正常工作，观察是否有漏油或润滑不足。

d.定期进行电气设备绝缘测试，确保电气安全。

e.对关键部件如轴承、齿轮等进行温度监测，防止过热。

2.调整方法：

a.根据监测数据，对设备运行参数进行微调，如调整速度、压力等。

b.对于润滑系统，根据使用情况及时添加或更换润滑油。

c.对电气设备，根据需要调整电压和电流，确保设备正常运行。

d.定期检查和维护传动带、链条等部件，确保其张紧度和润滑状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备散热，避免过热。

b.在高湿工况下，确保设备干燥，防止腐蚀和电气故障。

c.在重载工况下，监控设备负载情况，防止超负荷运行。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案，确保人员安全。

e.对于不确定的工