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公司尿素合成工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司尿素合成工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素合成岗位的现场作业操作。所有从事尿素合成岗位工作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程内容涵盖操作前的准备、设备操作、异常处理、安全防护及操作后的清理等方面，旨在提高操作人员的安全意识和技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员进入现场前，必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套和防滑鞋。

-根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等。

-确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等主要部件。

-检查设备各连接部位是否有松动，检查管道是否有泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-确认设备启动和停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好。

-检查照明设施是否充足，满足作业需求。

-对作业区域进行清洁，确保无杂物和障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认所有安全防护措施已到位。

-按照设备启动顺序，依次开启电源、泵、压缩机等。

-监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

-如设备出现异常，立即停止相关设备，检查原因并处理。

-作业结束前，按顺序关闭设备，确认所有操作已完成。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照配方比例添加原料，不得随意更改。

-控制加料速度，避免设备超负荷运行。

-操作阀门时，确保动作平稳，防止冲击。

-定期检查设备润滑系统，保证润滑良好。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、泄压等。

-对异常原因进行初步判断，必要时进行设备维修或更换部件。

-在处理过程中，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

-修复后，重新检查设备状态，确认无隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、泵等运转部件温度正常，无过热现象。

-温度、压力、流量等参数显示稳定，符合操作规程要求。

-安全阀、压力表等安全装置指示正常，无泄漏。

-电气系统无异常报警，控制面板指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或不平衡。

-电机或泵过热，可能是由于润滑不良或流量不足。

-温度、压力等参数波动大，可能存在管道泄漏或控制失灵。

-安全阀频繁动作，可能是设定压力不当或设备内部存在异常。

-电气系统出现短路或断路，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，检查外观和运行状态。

-使用监测仪器，实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现异常。

-对电气系统进行定期检查，确保无安全隐患。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，包括轴承、电机、泵等。

-使用压力表、温度计等仪器，监控关键参数是否在设定范围内。

-测试系统的密封性，确保无泄漏现象。

-检查电气控制系统是否响应灵敏，操作准确。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-调整阀门开度，以优化物料流动和反应条件。

-调整电机转速，以满足不同工况下的生产需求。

-调整控制系统，确保设备在最佳状态下运行。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行参数偏离正常范围时，立即停止设备，进行排查。

-对于轻微偏差，根据历史数据和经验进行调整。

-对于严重异常，分析原因，采取针对性的维修措施。

-在设备启动和停止时，注意逐步调整参数，防止冲击。

-在紧急情况下，按照应急预案迅速处理，确保人员安全。

-在设备运行稳定后，定期进行校准和维护，保证测试和调整的准确性。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-使用符合人体工程学的座椅，调整座椅高度和倾斜角度，以适应操作需求。

-操作时，双脚平放在地面上，膝盖自然弯曲，避免长时间站立。