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结合微分神经算子与深度迁移学习的工业过程建模方法研究1

结合微分神经算子与深度迁移学习的工业过程建模方法研究

1.研究背景与意义

1.1工业过程建模现状

工业过程建模是工业自动化和智能制造的关键环节，它通过数学模型描述工业生

产过程中的物理、化学和生物等变化规律，为生产过程的优化、控制和故障诊断提供理

论基础。传统的工业过程建模方法主要依赖于物理定律和经验公式，如基于机理的建模

方法，通过分析过程的物理化学原理，建立描述过程行为的数学方程。然而，这些方法

在面对复杂的工业过程时存在诸多局限性。例如，在化工生产中，反应过程可能受到多

种因素的影响，如温度、压力、催化剂活性等，传统的建模方法难以准确描述这些复杂

因素之间的相互作用，导致模型精度不高。此外，当工业过程发生变化，如设备老化、

工艺调整等，传统模型需要重新建立或调整，这增加了建模的工作量和成本。据统计，

在一些大型化工企业中，传统建模方法的平均建模周期可达数月，且模型的平均误差率

在10%左右，这严重影响了生产过程的优化和控制效率。

1.2微分神经算子与深度迁移学习的发展

微分神经算子（DifferentialNeuralOperators,DNO）是一种新兴的深度学习技术，

它结合了微分方程和神经网络的优势，能够通过数据驱动的方式学习复杂的物理过程。

DNO的核心思想是将微分方程的解算子表示为神经网络的形式，从而实现对微分方程

的高效求解和泛化。近年来，DNO在流体力学、热传导等领域的应用取得了显著成果。

例如，在流体力学模拟中，DNO能够以比传统数值方法快1000倍的速度进行预测，同

时保持较高的精度，这为复杂工业过程的快速建模提供了新的思路。

深度迁移学习（DeepTransferLearning,DTL）则是深度学习领域中用于解决数据

不足和模型泛化问题的重要技术。它通过将源域中学习到的知识迁移到目标域，使模型

能够在数据量较少的情况下快速适应新的任务。在工业领域，由于不同生产过程之间的

相似性和差异性，深度迁移学习具有广阔的应用前景。例如，在钢铁生产中，不同炉型

的炼钢过程虽然存在差异，但也有许多相似的物理化学规律。通过深度迁移学习，可以

将一个炉型的建模经验快速迁移到另一个炉型，从而减少建模时间和成本。根据相关研

究，深度迁移学习在工业过程建模中的应用可以使模型的训练时间缩短50%，同时将模

型的泛化误差降低20%。

2.微分神经算子理论基础2

1.3研究目的与价值

结合微分神经算子与深度迁移学习的工业过程建模方法研究旨在解决传统建模方

法在复杂工业过程中的局限性，提高建模的效率和精度。具体研究目的如下：

•提高建模精度：通过微分神经算子的学习能力和深度迁移学习的知识迁移能力，

建立更准确的工业过程模型，减少模型误差。目标是将模型的平均误差率降低到

5%以下，以满足高精度生产过程控制的需求。

•缩短建模周期：利用深度迁移学习快速适应新任务的特点，减少建模过程中的数

据采集和模型训练时间。期望将建模周期缩短至传统方法的一半以内，从而加快

生产过程的优化和调整速度。

•增强模型泛化能力：通过深度迁移学习，使模型能够更好地适应工业过程的变化，

如设备老化、工艺调整等。目标是使模型在面对新的工业过程时，泛化误差控制

在10%以内，提高模型的鲁棒性。

•推动工业智能化发展：将先进的深度学习技术应用于工业过程建模，为工业自动

化和智能制造提供新的技术支持，推动工业领域的技术创新和产业升级。通过本

研究，有望在工业过程建模领域形成一套具有自主知识产权的技术体系，提升我

国在智能制造领域的核心竞争力。

2.微分神经算子理论基础

2.1微分方程在工业建模中的应用

微分方程是描述工业过程中物理现象变化规律的重要工具。在化工生产中，反应速

率、物料传输等过程可以通过微分方程来精确建模。例如，在化学反应过程中，反应物

浓度随时间的变化可以用一阶微分方程表示，其形式为dc=−kc，其中c是反应物浓