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公司套筒卷制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司套筒卷制工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司套筒卷制工岗位，旨在保障员工在套筒卷制过程中的职业健康、安全和环境保护。规程明确了岗位操作的基本要求，确保员工在工作中遵循安全、环保的操作规范，预防事故发生，提高工作效率。所有套筒卷制工应熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，必须穿戴好工作服，确保衣物整洁、无破损。

-配戴符合标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

-戴好安全帽，防止物品掉落击中头部。

-手套应选用适合材质，防止化学品和机械伤害。

-使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-如有必要，佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查卷制设备是否处于良好状态，包括传动系统、卷筒、压力系统等。

-确认所有紧固件是否牢固，防止松动导致设备故障。

-检查液压系统是否有泄漏，确保液压油清洁、充足。

-检查电气系统是否正常，无裸露电线和损坏的电气元件。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，必要时使用局部排风设备。

-定期检查照明设备，确保光线充足，无死角。

-检查地面是否有油污或其他滑腻物质，防止滑倒。

-确保紧急出口标识清晰可见，并保持畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

-打开电源，检查设备各部分是否正常，确认无误后，进行试运行。

-根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力等。

-投入原材料，启动卷制程序，监控卷制过程。

-卷制完成后，停止设备，取出成品，检查质量。

-关闭设备，清理现场，进行设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格遵守设备操作手册的指导。

-不得随意调整设备参数，如需调整，需经专业人员进行。

-操作时，手部应保持与卷制区域的安全距离。

-如需进行设备维护，必须断开电源，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-立即上报上级管理人员，同时采取紧急措施防止次生灾害。

-根据故障情况，进行初步判断和处理，如无法自行处理，联系维修人员。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-处理完毕后，进行详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无明显的卡滞现象。

-电流、电压稳定，设备运行在设定的工作参数范围内。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动或噪音，可能是由轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏引起。

-电流、电压波动大，可能是供电问题或设备内部电路故障。

-设备停机或自动保护，可能是过载、过热或其他安全保护装置动作。

-润滑油温度过高，可能是润滑不足或润滑系统堵塞。

-电气元件损坏，表现为指示灯不亮、开关失灵等。

3.状态监控方法：

-通过观察设备运行状况，定期检查设备各部件的工作状态。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-定期进行设备维护保养，预防性检查潜在故障。

-设立设备运行日志，记录运行数据，分析设备运行趋势。

-培训操作人员识别异常现象，提高故障预警能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查卷制速度、压力等关键参数是否符合工艺要求。

-监测机器的振动和噪音水平，确保在正常范围内。

-使用压力计或流量计检查液压系统的性能。

-通过温度计监测设备关键部件的温度，防止过热。

-定期进行电气系统绝缘电阻测试，确保安全可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整速度、压力等。

-检查和紧固松动的连接件，确保设备的稳定运行。

-更换磨损的传动带或轴承等易损件。

-调整润滑系统，确保足够的润滑和正确的油位。

-对电气系统进行校准和修复，保证电路的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在低速运行时，注意观察设备的稳定性，避免超负荷工作。

-高速运行时，加强动态监测，防止因速度过快导致的零件损坏。

-遇到异常温度升高时，立即停止