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各种阀门型号大全

在工业管道系统与流体控制领域，阀门扮演着不可或缺的角色，其种类繁多，型号各异，正确认识和选择阀门对系统的安全稳定运行至关重要。本文将系统梳理常见阀门的类型、结构特点、工作原理及典型应用，为工程技术人员及相关从业者提供一份实用的参考指南。

一、按驱动方式分类

阀门的驱动方式是其重要特性之一，直接关系到操作方式、控制精度及适用场景。

（一）手动阀门

手动阀门是最基础也是应用最广泛的一类阀门，通过人力操作手轮、手柄或杠杆等实现启闭。其结构相对简单，成本较低，适用于操作频率不高、管径较小或无需远程控制的场合。

1.闸阀(Z)

*结构特点：由闸板沿阀座中心线垂直移动来实现启闭，有明杆和暗杆之分。

*工作原理：闸板升起，介质流通；闸板落下，截断介质。

*主要用途与特点：常用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。其特点是流体阻力小，密封性能好（全关时），开启关闭力矩较大。

*型号示例与含义简析：例如“Z41H-16C”，“Z”代表闸阀，“4”表示法兰连接，“1”表示明杆楔式单闸板，“H”表示密封面材质为Cr13系不锈钢，“16”表示公称压力1.6MPa，“C”表示阀体材质为碳钢。

2.截止阀(J)

*结构特点：阀瓣沿阀座中心线移动，有直通式、直角式、直流式等。

*工作原理：旋转手轮，通过阀杆带动阀瓣升降，改变阀瓣与阀座之间的间隙，从而控制流量或截断介质。

*主要用途与特点：广泛用于各种压力、温度的管道系统，可用于调节流量，密封性较闸阀好，但流体阻力较大。安装时需注意流向（低进高出）。

*型号示例与含义简析：例如“J41T-10”，“J”代表截止阀，“4”为法兰连接，“1”为直通式，“T”为铜合金密封面，“10”为公称压力1.0MPa。

3.球阀(Q)

*结构特点：由带圆形通孔的球体作为启闭件，绕垂直于通道的轴线旋转90度实现启闭。

*工作原理：球体旋转，当通孔与管道轴线重合时全开，垂直时全关。

*主要用途与特点：适用于快速启闭、频繁操作的场合，流体阻力小，密封性能好，结构紧凑。有浮动球和固定球之分，后者适用于高压大口径。

*型号示例与含义简析：例如“Q41F-25P”，“Q”代表球阀，“4”为法兰连接，“1”为浮动球直通式，“F”为氟塑料密封，“25”为公称压力2.5MPa，“P”为阀体材质不锈钢（304）。

4.蝶阀(D)

*结构特点：圆盘状的蝶板绕阀体内的水平轴旋转，达到启闭或调节目的。

*工作原理：蝶板旋转角度不同，流通面积不同，从而控制流量。

*主要用途与特点：结构简单，重量轻，安装空间小，适用于大口径、低压差的场合，可作调节用。但全开时蝶板仍在流道中，有一定阻力。

*型号示例与含义简析：例如“D371X-10”，“D”代表蝶阀，“3”为蜗轮传动，“7”为对夹式连接，“1”为中线型蝶板，“X”为橡胶密封，“10”为公称压力1.0MPa。

5.旋塞阀(X)

*结构特点：圆锥形或圆柱形的塞子绕自身轴线旋转以实现启闭。

*工作原理：塞子上有通孔，旋转后通孔与通道对齐或错开。

*主要用途与特点：开关迅速，流体阻力小，但密封面易磨损，适用于低压、低温、粘度较大的介质。

6.止回阀(H)

*结构特点：依靠介质本身的流动力量自动启闭，防止介质倒流。常见有升降式、旋启式、蝶式。

*工作原理：介质正向流动时推动阀瓣开启；反向流动时，阀瓣在介质压力和自身重力作用下关闭。

*主要用途与特点：安装在泵的出口、疏水器出口等需要防止倒流的位置。升降式密封性好但流阻大，旋启式流阻小但密封性稍差。

*型号示例与含义简析：例如“H44T-16”，“H”代表止回阀，“4”为法兰连接，“4”为旋启式（单瓣），“T”为铜密封面，“16”为公称压力1.6MPa。

（二）动力驱动阀门

这类阀门借助外部动力源进行操作，适用于自动化控制、大口径或高压力场合。

1.电动阀门

*特点：以电动机为动力，通过减速机构驱动阀门动作。可实现远程控制和自动调节，控制精度较高，输出力矩稳定。

*常见类型：电动闸阀、电动截止阀、电动球阀、电动蝶阀、电动调节阀等。其型号通常在相应手动阀门型号前加“9”或“D9”等（不同标准可能有差异，具体参照产品样本），例如“Z941H-16C”表示电动闸阀。

2.气动阀门

*特点：以压缩空气为动力源，通过气缸或气动薄膜执行机构驱动阀门。动作迅速，结构简单，维护方便，成本相对较低，但需要气源。

*常见类型：气动球阀、气动蝶阀、气动隔膜阀等。型号表示一般在手动阀型号基础上体现气动驱动，如“Q641F-16”中的“6”常表示气动。

3.液