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自轮运转设备检修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：自轮运转设备检修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事自轮运转设备检修工作的员工。目的在于确保检修过程中的职业健康、安全和环境保护，提高检修工作效率和质量，保障员工身心健康及设备安全运行。通过规范操作，减少事故发生，实现企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。工作服应具有防静电、防油污特性，手套和眼镜应选择适合检修作业的类型。

2.设备检查：检修前应全面检查检修设备，包括检修车、工具、仪器等，确保其功能正常、状态良好。特别是电气设备，必须检查绝缘性能，防止漏电事故。

3.环境要求：检修区域应保持整洁、通风良好，避免油气、粉尘等有害物质积聚。如需在狭小空间作业，应配备足够的通风设备，确保空气流通。

4.安全警示：检修区域应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。同时，检修人员应熟悉现场安全规定，遵守操作规程。

5.人员配备：检修作业应配备足够的人员，确保各项操作有序进行。检修人员应具备相应的技能和经验，确保检修质量。

6.工具和材料：检修前应准备齐全所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油脂、紧固件等，避免因工具不足影响检修进度。

7.文档资料：检修前应查阅相关设备的技术资料，了解设备结构、性能和操作规程，确保检修作业的顺利进行。

8.应急预案：检修人员应熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

9.环保措施：检修过程中产生的废油、废液等有害物质应按照规定进行处理，避免对环境造成污染。

10.检修记录：检修完成后，应详细记录检修过程、发现的问题及处理措施，为今后的检修工作提供参考。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查并确认所有检修工具和设备状态良好，准备必要的备件和材料。

2.设备断电：确保检修设备处于断电状态，拔掉电源插头，并挂上“禁止操作”警示牌，防止误启动。

3.设备定位：将设备放置在检修平台上，确保设备平稳，便于操作。

4.检查外观：对设备进行全面外观检查，包括壳体、接口、管道等，检查是否有破损、裂纹、松动等异常情况。

5.内部检查：拆卸设备外部部件，检查内部结构，如轴承、齿轮、电机等，检查是否存在磨损、污垢、损坏等问题。

6.清洁保养：对设备进行清洁，使用适当的清洁剂和工具，去除污垢和油污，确保设备表面干净。

7.润滑保养：根据设备要求，添加适量的润滑油脂，确保运动部件的润滑良好。

8.调试校准：对设备进行必要的调试和校准，确保其运行参数符合标准。

9.功能测试：启动设备，进行功能测试，检查各项功能是否正常，运行是否平稳。

10.检修记录：详细记录检修过程、发现的问题、采取的措施及测试结果，为后续维护提供依据。

11.安全检查：完成检修后，进行全面的安全检查，确保所有部件安装牢固，无遗漏。

12.恢复供电：确认设备安全后，恢复供电，拆除警示牌，允许设备正常运行。

13.清理现场：清理检修现场，回收废弃材料，确保工作区域整洁。

14.交接班：与接班人员交接工作内容、设备状态及检修记录，确保信息传递准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观无损坏、锈蚀、裂纹等异常情况。

-运动部件运行平稳，无异常噪音或震动。

-电气连接牢固，无松动或漏电现象。

-润滑系统正常，无干涸或过多油脂。

-功能测试结果符合设计标准，各项参数稳定。

-设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-环境监测显示设备运行环境符合安全标准。

2.异常状态：

-设备表面出现明显划痕、锈蚀或裂纹，可能影响结构强度。

-运动部件出现异常噪音、震动，可能预示着磨损或故障。

-电气连接出现松动或漏电，存在安全隐患。

-润滑系统出现油脂干涸或过多，可能影响设备润滑效果。

-功能测试显示设备性能下降，参数波动较大。

-设备温度异常升高，可能存在过载或故障。

-环境监测显示设备运行环境存在污染或安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，应定期对设备进行状态评估，制定预防性维护计划，以减少故障发生，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，按照操作规程进行各项功能测试，验证设备是否按照设计要求正常工作。

-参数测试：使用专用仪器检测设备的关键参数，如速度、压力、流量等