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幕墙整体施工工艺及验收标准总结

本文档详细涵盖幕墙施工全流程工艺要求、验收标准及资源配置，核心内容如下：

一、核心施工工艺流程

前期准备：合同签定与交底→制定各类计划（设计、材料供应、生产加工等）→施工图设计→材料采购与检验→生产加工→成品验收、包装及运输。

现场施工：放线测量→预埋件调整与补充→连接件、转接件安装→竖梁定位安装与校正加固→横梁测量定位、钻孔及安装→防火隔断板、防火棉及保温棉安装→玻璃/石材板块安装→局部胶缝填充、打胶修胶→撕保护膜→清理清洗→自检验收→分部及竣工合验→交付使用与定期维修。

关键配套工序：避雷防静电安装、避雷电阻摇测、层间防火封修、防水板安装等。

二、重点施工工艺要点

（一）基础定位与测量

建筑物外轮廓测量：分区分面进行，确定基准测量层、轴线及关键点，记录数据并绘制测量成果图，为设计调整提供依据。

放线作业：竖梁定位放线需结合图纸分格、转角处理等要求，拉设水平线和垂直线，误差控制在0.5mm内；横梁放线以层高为单元，根据实测误差调整方案。

（二）核心构件安装

节点板与连接件：节点板采用10mm厚铁板，通过化学螺栓与膨胀螺栓交替固定，焊接需满焊且做好防腐；连接件安装控制三维误差（垂直、水平≤2mm，进深≤3mm），焊后补做防腐。

竖梁与横梁：竖梁安装自下而上，预留15mm伸缩缝，校正后加固并二次防腐；横梁通过模具定位钻孔，安装时加设垫圈，保证水平度与密封性。

板块安装：玻璃/石材板块按编号就位，调整至横平竖直、面平，用橡胶垫块固定；石材安装需控制色差与拼缝精度，玻璃安装前需抽样检测结构胶粘接性能。

（三）防火、保温与密封

防火构造：安装1.5mm厚镀锌防火隔断板，内填50/70/100mm厚防火岩棉，缝隙用防火胶密封。

保温处理：保温棉厚度40/50/60mm，固定于主体墙外侧或幕墙框架内，周边用胶带封闭。

密封工序：注胶前清洁胶缝、填塞垫杆，采用耐候密封胶均匀注胶，刮平后撕掉保护纸，确保无渗漏。

三、验收标准核心内容

（一）通用依据

遵循《建筑设计防火规范》《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2002）《建筑装饰工程施工及质量验收规范》等多项标准，涵盖材料、安装、性能等要求。

（二）分项验收要求

材料标准：铝合金型材符合GB/T5237，不锈钢采用GB32200等标准；玻璃表面划痕、擦伤需符合限值，石材吸水率≤0.20%、干燥压缩强度≥60.0MPa。

安装偏差：幕墙垂直度（30m内≤10mm，90m以上≤25mm）、横向构件水平度（≤2000mm时≤2mm）、分格对角线差（≤2000mm时≤3mm）等需符合规定。

性能检测：需通过风压变形、雨水渗漏、空气渗透等“三性”检测，防雷接地电阻符合设计要求，焊接搭接长度不小于引线直径6倍。

（三）隐蔽工程验收

节点板安装、预埋件连接、防火保温构造、防雷连接等隐蔽部位，需做好验收记录，注明施工层段、轴线位置及相关人员签字。

四、资源配置

劳动力：总计需85人，含测量员、电焊工、幕墙安装工、石材安装工等，按工序动态调配，如骨架安装阶段需43人。

施工机具：涵盖测量类（经纬仪、水准仪）、加工类（电焊机、型材切割机）、安装类（电锤、玻璃吸盘）、打胶类（胶枪）等，按施工阶段分批进场。