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铁塔防雷接地系统施工技术交底
一、施工准备要求
（一）材料验收标准
接地体材料
镀锌角钢：采用∠50×5mm热镀锌角钢，长度2.5m，锌层厚度≥85μm，无弯曲、裂纹及锌层剥落现象
镀锌扁钢：40×4mm热镀锌扁钢，锌层附着力测试需达到划格法一级标准
接地模块：选用600×400×60mm方形石墨模块，体积电阻率≤4Ω·m，抗压强度≥15MPa
连接材料
放热焊接模具：匹配φ12-20mm圆钢及40×4mm扁钢的专用模具，模腔表面光洁度Ra≤3.2μm
焊粉：采用铜基焊粉，moisture含量≤0.5%，配备专用引燃剂
降阻剂
物理降阻剂：灰白色粉末状，pH值6-8，初始电阻降低率≥40%，有效期≥15年
（二）施工机具配置
设备名称
规格参数
数量
校验要求
接地电阻测试仪
量程0-200Ω，精度±1%
1台
每半年校准一次
挖掘机
斗容0.5m3
1台
铲斗齿完好率≥90%
液压弯管机
最大弯管直径20mm
1台
弯曲角度误差≤1°
放热焊接工具
含点火枪、坩埚
2套
密封性测试合格
二、施工工艺标准
（一）接地体布置方案
垂直接地体
采用三角形布置方式，顶点距铁塔基础1.5m，间距5m，单组3根接地体呈60°夹角分布
当土壤电阻率＞500Ω·m时，增设环形水平接地带，埋深0.8m，与垂直接地体形成网格状结构
水平接地体
主接地带采用40×4mm扁钢，埋深0.6-0.8m，距建筑物基础≥1m
分支接地带从主带引出，采用T型连接，引出点距接地体顶端≤0.3m
（二）关键施工工序
基坑开挖
采用机械开挖+人工修整工艺，坑体尺寸500×500×800mm（长×宽×深）
边坡坡度按土壤类别设置：砂土1:1.25，黏土1:0.75
接地体安装
角钢接地体垂直打入地下，顶部距地面0.8m，打入偏差≤10°
接地模块采用卧埋方式，模块间距≥3m，与接地体连接点采用双螺栓固定
连接工艺
扁钢与角钢连接采用放热焊接，焊点搭接长度≥100mm，焊缝厚度≥6mm
焊接完成后清除焊渣，采用热镀锌喷剂补口，涂层厚度≥60μm
降阻剂施工
按水:降阻剂=1:0.8的比例搅拌成糊状，包裹接地体形成50mm厚保护层
采用分层夯实工艺，每层厚度≤200mm，压实度≥93%
三、质量控制要点
（一）电阻值要求
测试标准
竣工测试：在干燥天气（雨后≥72h）进行，采用三极法测试，接地电阻≤10Ω
季节系数修正：夏季测试值需乘以1.2，冬季乘以0.8
验收规则
每组接地系统测试3次，取算术平均值，偏差≤5%
当测试值超标时，可采用深井接地（井深≥30m）或换土处理（换土厚度≥1m）
（二）隐蔽工程验收
验收项目
接地体埋深：采用测绳测量，允许偏差±50mm
焊接质量：采用目测+敲击检查，焊缝无气孔、夹渣，焊点强度≥母材80%
防腐处理：锌层厚度检测采用磁性测厚仪，每10m检测1点
影像资料
每个基坑留存3张照片（全景、连接节点、回填前），分辨率≥300dpi
视频记录焊接全过程，时长≥30s，包含点火、熔化、冷却关键环节
四、安全技术措施
（一）电气安全
临时用电
施工用电采用TN-S系统，配电箱配备30mA/0.1s漏电保护器
接地电阻测试仪金属外壳需可靠接地，测试时设专人监护
防雷保护
在施工区域设置临时避雷针，高度≥10m，保护半径≥20m
遇雷雨天气（闪电距施工点≤3km）必须停止作业，人员撤离至20m外安全区
（二）机械作业安全
挖掘机操作
旋转半径内严禁站人，铲斗升降时设警戒区
夜间施工需配备≥2盏1000W泛光灯，照明半径≥30m
焊接作业
配备2个8kg干粉灭火器，作业点距易燃物≥5m
操作人员佩戴铜质护目镜，焊接时风速≥8m/s需设置防风棚
五、验收标准与流程
（一）分项验收内容
材料验收（施工前）
提供材质证明书、出厂合格证及第三方检测报告
抽样送检：每批次角钢抽样3根，进行力学性能测试
工序验收（施工中）
接地体安装：位置偏差≤100mm，垂直度偏差≤1.5%
连接质量：采用力矩扳手检测，螺栓拧紧力矩≥40N·m
（二）竣工资料要求
技术文件
接地系统布置图（1:50比例），标注各接地体坐标及埋深
电阻测试记录（含原始数据及修正值）
隐蔽工程验收签证单（监理、设计、施工三方签字）
存档要求
所有资料采用A4纸张，页码连续，装订成册
电子文档需刻录成光盘，与纸质资料一并移交
六、特殊情况处理
（一）复杂地质应对
岩石地层
采用水钻成孔工艺，孔径≥150mm，孔内灌注降阻砂浆（水灰比0.5:1）
接地体表面需涂刷导电胶（电阻率≤0.1Ω·cm）
高水位区域
采用双层防腐处理：热镀锌+环氧煤沥青涂层（干膜厚度≥200μm）
水平接地体采用Ω形敷设，预留500mm伸缩量
（二）故障处理预案
故障类型
原因分析
处理措施
接地电阻超标
土壤电阻率过
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